Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), que forma parte de Arvato, modernizó con Stöcklin su almacén de estanterías altas para paletas de más de 40 años de antigüedad en el emplazamiento de Gütersloh, en menos de un año.
Modernización completa del almacén de estanterías altas para paletas, de más de 40 años de antigüedad, debido a de fatiga
Sustitución completa del antiguo sistema de almacenamiento y recuperación e instalación de los sistemas más modernos para el almacén de estanterías altas con 14 pasillos y 34 m de altura para palés
Un 20 % más de rendimiento, un 30 % menos de energía, reparaciones más rápidas y mejor disponibilidad operativa gracias a la vigilancia por cámaras en red, sin necesidad de nuevas construcciones
Sustitución de las 14 unidades de almacenamiento y recuperación de 16 toneladas a través del tejado de la nave: trabajo con precisión centimétrica mediante una grúa de gran tonelaje, mientras continuaban las operaciones de almacenamiento y
Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), que forma parte de Arvato, ha modernizado radicalmente en menos de un año el almacén de paletas de gran altura de su sede de Gütersloh, de 40 años de antigüedad, para poder seguir enviando más de 100 millones de libros al año de forma sostenible, eficiente y preparada para el futuro. Este almacén tiene capacidad para 60.000 paletas Euro 1 y almacena y recupera una media de 2.500 paletas al día.
El mayor almacén totalmente automatizado del mundo en los años setenta -que sigue siendo hoy el sistema central de su centro logístico de Westfalia- debía equiparse para las próximas décadas mediante una inversión inteligente en la tecnología de control y sistemas más moderna y energéticamente eficiente. Sin un nuevo edificio. Durante las operaciones en curso.
A principios de 2023, Arvato optó por la tecnología intralogística y la experiencia en implementación de Stöcklin. De marzo de 2023 a enero de 2024, tres pasillos fueron equipados con nuevos raíles y 14 Stöcklin MASTer42 RBG de alto rendimiento en nueve semanas durante las operaciones en curso.
La solución consistió en desmontar en la nave las máquinas de almacenamiento y recuperación en desuso, de 34 metros de altura y 16 toneladas de peso cada una, y sacarlas por el tejado abierto con una grúa de gran tonelaje, e introducir las nuevas máquinas por el tejado en el almacén, componente a componente, para montarlas allí.
Muchos años de experiencia en retroadaptaciones, la cooperación basada en la asociación de todas las partes implicadas y un alto grado de producción propia por parte de Stöcklin en su Centro Tecnológico de Laufen (CH) fueron la base para superar con éxito todas las dificultades. Toda la fase de modernización se llevó a cabo sin interrupción y con adaptaciones por parte del cliente durante la fase de construcción.
Con el nuevo funcionamiento de las estanterías, es posible aumentar en un 20% la capacidad de almacenamiento y recuperación en el almacén de estanterías altas con 60.000 compartimentos para palés. Gracias al acoplamiento inteligente de CC (que pone la electricidad generada a partir de la energía de frenado directamente a disposición de otros accionamientos) y a un sistema de recuperación de energía sinusoidal de nuevo desarrollo, más del 12% de la energía puede devolverse ahora a la red y puede ahorrarse un total del 30% de energía. Las cámaras instaladas en las máquinas de almacenamiento y recuperación permiten ahora supervisar visualmente el funcionamiento y acelerar la eliminación de averías en caso de problema.
