Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), parte di Arvato, ha modernizzato con Stöcklin il suo magazzino a scaffalature alte per pallet, vecchio di oltre 40 anni, presso la sede di Gütersloh, in meno di un anno.
Ammodernamento completo del magazzino a scaffalature alte per pallet, vecchio di oltre 40 anni, a causa di segni di affaticamento
Sostituzione completa del vecchio sistema di stoccaggio e prelievo e installazione di sistemi all'avanguardia per il magazzino a 14 corsie e 34 m di altezza per pallet
20% di prestazioni in più, 30% di energia in meno, riparazioni più rapide e migliore prontezza operativa grazie alla sorveglianza con telecamere in rete - senza nuove costruzioni
Sostituzione delle 14 unità di stoccaggio e prelievo da 16 tonnellate attraverso il tetto del capannone - lavoro con precisione centimetrica grazie a una gru per impieghi gravosi, mentre proseguono le operazioni di magazzino e spedizione
Per continuare a spedire oltre 100 milioni di libri all'anno in modo sostenibile, sicuro per il futuro ed efficiente, Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), parte di Arvato, ha modernizzato radicalmente il suo magazzino pallet a scaffalature alte, vecchio di quarant'anni, presso la sede di Gütersloh in meno di un anno. Solo questo magazzino contiene 60.000 pallet Euro 1 e stocca e recupera in media circa 2.500 pallet al giorno.
Il più grande magazzino completamente automatizzato al mondo degli anni '70 - che ancora oggi costituisce il sistema centrale del centro logistico di Westfalia - doveva essere attrezzato per i prossimi decenni grazie a un investimento intelligente nella più recente tecnologia di controllo e di sistema ad alta efficienza energetica. Senza un nuovo edificio. Durante le operazioni in corso. All'inizio del 2023, Arvato ha scelto la tecnologia intralogistica e l'esperienza di implementazione di Stöcklin. Da marzo 2023 a gennaio 2024, in nove settimane, tre corsie sono state equipaggiate con nuovi binari e 14 SRM MASTer42 Stöcklin ad alte prestazioni.
La soluzione prevedeva lo smontaggio delle vecchie macchine di stoccaggio e prelievo nel capannone, alte 34 metri e pesanti 16 tonnellate, e la loro rimozione attraverso il tetto aperto grazie a una gru per carichi pesanti, per poi portare le nuove macchine componente per componente attraverso il tetto nel magazzino e installarle.
La pluriennale esperienza di Stöcklin nel retrofit, la collaborazione tra tutte le parti coinvolte e l'elevato grado di produzione interna presso il centro tecnologico di Laufen (CH) sono stati la base per superare con successo tutte le difficoltà. L'intera fase di ammodernamento si è svolta senza interruzioni e con adattamenti del cliente durante la fase di costruzione.
Grazie al nuovo funzionamento delle scaffalature, è possibile aumentare del 20% la capacità di stoccaggio e prelievo nel magazzino a scaffalature alte con 60.000 posti pallet. Grazie all'accoppiamento intelligente del circuito intermedio (che rende l'elettricità generata dall'energia di frenatura direttamente disponibile per altri azionamenti) e a un sistema di recupero dell'energia sinusoidale di nuova concezione, è ora possibile reimmettere in rete oltre il 12% dell'energia e risparmiare complessivamente il 30% di energia. Le telecamere sulle macchine di stoccaggio e prelievo consentono ora un monitoraggio operativo con supporto visivo e una rapida eliminazione dei guasti in caso di problemi.
