Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), onderdeel van Arvato, moderniseerde zijn meer dan veertig jaar oude hoogbouwpalletmagazijn op de locatie Gütersloh met Stöcklin - in minder dan een jaar.
Volledige modernisering van het meer dan 40 jaar oude palletmagazijn met hoge stellingen vanwege van vermoeidheid
Volledige vervanging van het oude opslag- en zoeksysteem en installatie van de nieuwste systemen voor het magazijn met 14 gangen en 34 m hoge palletstellingen
20% meer prestaties, 30% minder energieverbruik, snellere reparaties en betere operationele paraatheid dankzij camerabewaking via een netwerk - zonder nieuwbouw
Vervanging van de veertien 16-tons palletkranen via het dak van de hal - werk tot op de centimeter nauwkeurig met een zware kraan, terwijl het magazijn en operatie gewoon doorgingen
Om meer dan 100 miljoen boeken per jaar op een duurzame, toekomstbestendige en efficiënte manier te kunnen blijven verzenden, heeft Vereinigte Verlagsauslieferung (VVA), onderdeel van Arvato, haar veertig jaar oude hoogbouwpalletmagazijn op haar locatie in Gütersloh in minder dan een jaar tijd ingrijpend gemoderniseerd. In dit magazijn staan alleen al 60.000 Euro 1-pallets en worden gemiddeld zo'n 2.500 pallets per dag opgeslagen en opgehaald.
Het grootste volledig geautomatiseerde magazijn ter wereld in de jaren 1970 - vandaag de dag nog steeds het kernsysteem van het logistieke centrum in Westfalen - moest worden uitgerust voor de komende decennia door middel van investeringen in de nieuwste, energiezuinige systeem- en besturingstechnologie. Zonder nieuwbouw en tijdens lopende werkzaamheden.
Begin 2023 koos Arvato voor intralogistieke technologie en implementatie-expertise van Stöcklin. Van maart 2023 tot januari 2024 werden tijdens de lopende werkzaamheden in negen weken tijd drie gangen elk uitgerust met nieuwe rails en 14 krachtige Stöcklin MASTer42 RBG.
De oplossing bestond uit het ontmantelen van de afgedankte palletkranen, elk 34 m hoog en 16 ton zwaar, in de hal en ze via het open dak te verwijderen met behulp van een zware kraan - en de nieuwe machines via het dak onderdeel voor onderdeel naar het magazijn te brengen om ze daar te monteren.
Jarenlange retrofit-expertise, de op partnerschap gebaseerde samenwerking van alle betrokken partijen en een hoge mate van eigen productie door Stöcklin in het technologiecentrum in Laufen (CH) vormden de basis voor het succesvol overwinnen van alle moeilijkheden. De gehele moderniseringsfase verliep zonder onderbrekingen van de operatie van de klant.
Met de nieuwe palletkranen is 20 procent meer opslag- en ophaalcapaciteit mogelijk in het hoogbouwmagazijn met 60.000 palletplaatsen. Dankzij intelligente DC-koppeling (waardoor de uit remenergie gegenereerde elektriciteit direct beschikbaar is voor andere aandrijvingen) en een nieuw ontwikkeld sinusoïdaal energieterugwinningssysteem kan nu meer dan 12 procent van de energie worden teruggevoerd naar het net en kan in totaal 30 procent van de energie worden bespaard. Camera's op de palletkranen maken nu visueel ondersteunde operationele bewaking en versnelde storingsverhelping mogelijk in het geval van een probleem.
