Švicarski ponudnik logističnih storitev Hausammann Lagerhaus AG je s podjetjem Stöcklin zgradil popolnoma avtomatizirano visokoregalno skladišče za nevarne snovi in rešitev PowerShuttle za palete z globokim zamrzovanjem - vse pod eno streho, vključno z eksplozijsko in požarno zaščito.
Izgradnja popolnoma avtomatiziranega visokoregalnega skladišča za nevarne snovi, skladnega s standardom ATEX 2, in požarno zaščitene rešitve PowerShuttle za globoko zamrznjene palete - v isti stavbi
Stöcklin logOS, nadzorna programska oprema za 3 eksplozijsko varne stroje MASter 24 SRM, 2 stroja Stöcklin MASTer 24 SRM z možnostjo globokega zamrzovanja s sistemom PowerShuttle ter posebnim transportnim sistemom in tehnologijo protipožarne zaščite, prilagojeno okolju
Nove zmogljivosti za rast v obeh segmentih, največja prilagodljivost in eksplozijska varnost pri ravnanju z najrazličnejšimi nevarnimi snovmi zaradi "sistemov, ki zmorejo praktično vse"
Jasna strukturna ločitev obeh skladišč in namestitev dveh različnih, za posamezno skupino izdelkov specifičnih konceptov protieksplozijske in protipožarne zaščite, opreme in tehnologije transporterjev v posebni zasnovi za posamezno posebno okolje
V Švici ni veliko strokovnjakov za logistiko nevarnega blaga. Družba Hausammann Lagerhaus se je uspešno umestila v to nišo z visokimi zahtevami in z naložbami v avtomatizacijo razširila svojo vodilno vlogo.
Eden največjih izzivov pri nedavni širitvi zmogljivosti na lokaciji Märstetten je bilo izpolnjevanje strogih zahtev glede protieksplozijske in protipožarne zaščite: v isti novi stavbi je bilo treba zgraditi popolnoma avtomatizirano skladišče za globoko zamrzovanje in visokoregalno skladišče za nevarne snovi. Vendar zaradi raznolikosti in hitre menjave izdelkov, ki jih je bilo treba skladiščiti, v obeh skladiščih ni bilo mogoče delati z enako opremo in varnostno tehnologijo.
Da bi izpolnili zakonske in varnostne zahteve, je bila sprejeta odločitev o strukturni ločitvi skladiščnih prostorov ter ločitvi skladiščnega prostora za nevarne snovi s posebnim sistemom škropljenja s peno.
Skladišče nevarnih snovi je bilo zavarovano s posebnim sistemom škropljenja s peno, območje globokega zamrzovanja pa z znižanjem ravni kisika.
Pri podjetju Stöcklin je bilo mogoče oba sistema v ustrezni posebni izvedbi izvesti in zagnati iz enega samega vira. Na eni strani je prepričalo strokovno znanje o protieksplozijski zaščiti - s certificiranimi in odobrenimi napravami v Ex zaščitnem območju 2 ter pooblaščenimi osebami za vzdrževanje in servisiranje -, na drugi strani pa tudi celovita storitev proizvajalca v okolju globoke zamrznitve.
Predvsem pa je bil celoten sistem za upravljanje skladišča pretvorjen v programski paket logOS podjetja Stöcklin. Novi sistem zdaj centralno nadzoruje vse procese, komunicira z informacijsko tehnologijo podjetja in zaradi oddaljenega dostopa omogoča hiter odziv na napake.
Kljub številnim posebnostim lahko stranka oba sistema upravlja samostojno: "S tehnologijo in programsko opremo smo se intenzivno ukvarjali in se s številnimi težavami ukvarjamo sami," pravi Roman Hausammann, direktor podjetja Hausammann Lagerhaus AG.
Hkrati letno vzdrževanje sistema izvaja podjetje Stöcklin, in to ne le zaradi skladnosti z eksplozijsko zaščito: servisni tehniki prepoznajo številne podrobnosti, še preden postanejo težava. “Velika prednost je, da so strokovnjaki v državi - to prihrani čas v nujnih primerih in zagotavlja razpoložljivost.”
Novi sistemi dosegajo prepustnost do 400 palet na dan na skladišče - ob nizki porabi energije (zaradi ekološkega načina, rekuperacije energije in zaporednega zagona strojev in sistemov za skladiščenje in odpremo).
Razpoložljive zmogljivosti so povečale tudi zmogljivost in prilagodljivost. To je še danes okrepilo tržni položaj, privlačnost in sposobnost rasti švicarskega ponudnika logističnih storitev - zlasti v segmentu nevarnih snovi.
