Il fornitore svizzero di servizi logistici Hausammann Lagerhaus AG ha costruito con Stöcklin un magazzino a scaffalature alte completamente automatizzato per materiali pericolosi e una soluzione PowerShuttle per pallet surgelati - tutto sotto lo stesso tetto, con tanto di conformità alle norme antideflagranti e antincendio.
Costruzione di un magazzino a scaffalature alte per materiali pericolosi completamente automatizzato e conforme alle norme ATEX 2 e di una soluzione PowerShuttle protetta dal fuoco per pallet surgelati, nello stesso edificio
Soluzione a grande altezza per 4.000 merci pericolose e 4.500 pallet surgelati, compreso il software di controllo logOS Stöcklin per 3 SRM MASter 24 antideflagranti, 2 SRM Stöcklin MASTer 24 idonei al surgelamento con PowerShuttle e una speciale tecnologia di trasporto e protezione antincendio specifica per l'ambiente
Nuove capacità di crescita in entrambi i segmenti, massima flessibilità e sicurezza antideflagrante nella movimentazione di un'ampia gamma di materiali pericolosi grazie a "sistemi che possono fare praticamente tutto"
Separazione strutturale netta dei due magazzini e installazione di due concetti di protezione antideflagrante e antincendio diversi e specifici per gruppo di prodotti, apparecchiature e tecnologia di trasporto in un design speciale per il rispettivo ambiente speciale
In Svizzera non ci sono molti specialisti della logistica delle merci pericolose Hausammann Lagerhaus si è posizionata con successo in questa nicchia ad alta intensità di requisiti e ha ampliato il suo ruolo di leader investendo nell'automazione.
Una delle maggiori sfide del recente ampliamento della capacità produttiva della sede di Märstetten è stata quella di soddisfare i severi requisiti di protezione dalle esplosioni e dagli incendi: nello stesso nuovo edificio dovevano essere costruiti un magazzino surgelati completamente automatizzato e un magazzino a scaffalature alte per materiali pericolosi. Tuttavia, la varietà e il rapido ricambio dei prodotti da stoccare rendevano impossibile lavorare con le stesse attrezzature e tecnologie di sicurezza in entrambi i magazzini.
Per soddisfare i requisiti normativi e di sicurezza, si è deciso di separare strutturalmente le aree di stoccaggio, di separare l'area di stoccaggio dei materiali pericolosi tramite uno speciale sistema di sprinkler a schiuma e di separare l'area di stoccaggio dei materiali pericolosi dall'area di stoccaggio dei materiali pericolosi.
L'area di stoccaggio dei materiali pericolosi è stata messa in sicurezza da uno speciale sistema di sprinkler a schiuma e l'area di surgelazione dall'abbassamento del livello di ossigeno.
Con Stöcklin è stato possibile realizzare e mettere in funzione entrambi i sistemi nel rispettivo progetto speciale da un unico fornitore. Da un lato, sono state convincenti le competenze in materia di protezione dalle esplosioni - con dispositivi certificati e approvati per la protezione Ex zona 2 e persone autorizzate per la manutenzione e l'assistenza - e dall'altro l'assistenza completa del produttore nell'ambiente surgelato.
Soprattutto, però, l'intero sistema di gestione del magazzino è stato convertito alla suite software logOS di Stöcklin. Il nuovo sistema controlla ora tutti i processi in modo centralizzato, comunica con l'IT dell'azienda e consente una risposta rapida ai guasti grazie all'accesso remoto.
Nonostante le numerose caratteristiche speciali, entrambi i sistemi possono essere gestiti autonomamente dal cliente: "Abbiamo lavorato intensamente con la tecnologia e il software e gestiamo molti problemi da soli", afferma Roman Hausammann, amministratore delegato di Hausammann Lagerhaus AG.
Allo stesso tempo, la manutenzione annuale del sistema viene effettuata da Stöcklin, e non solo per la protezione Ex: i tecnici dell'assistenza riconoscono molti dettagli prima che diventino un problema. "È un enorme vantaggio avere gli esperti nel paese: fa risparmiare tempo in caso di emergenza e garantisce la disponibilità".
I nuovi sistemi raggiungono una produttività fino a 400 pallet al giorno per magazzino, con un fabbisogno energetico piacevolmente ridotto (grazie alla modalità eco, al recupero di energia e all'avvio sequenziale delle macchine e dei sistemi di stoccaggio e prelievo).
Le capacità disponibili hanno anche aumentato le prestazioni e la flessibilità. Ciò ha rafforzato la posizione di mercato, l'attrattiva e la capacità di crescita del fornitore svizzero di servizi logistici, in particolare nel segmento dei materiali pericolosi.
