El proveedor suizo de servicios logísticos Hausammann Lagerhaus AG construyó con Stöcklin un almacén de estanterías elevadas totalmente automatizado para materiales peligrosos y una solución PowerShuttle para palets ultracongelados, todo bajo un mismo techo, incluida la conformidad de protección contra explosiones e incendios.
Construcción de un almacén de estantes elevados totalmente automatizado y conforme a ATEX 2 para materiales peligrosos y una solución PowerShuttle protegida contra incendios para palets ultracongelados, en el mismo edificio
Solución de almacén de gran altura para 4.000 mercancías peligrosas y 4.500 palés ultracongelados, incluido el software de control logOS de Stöcklin para 3 MASter 24 SRM a prueba de explosiones, 2 MASTer 24 SRM de Stöcklin aptos para ultracongelación con PowerShuttle y tecnología especial de transporte y protección contra incendios específica para el entorno
Nuevas capacidades para el crecimiento en ambos segmentos, máxima flexibilidad y seguridad contra explosiones al manipular una amplia gama de materiales peligrosos gracias a "sistemas que pueden hacerlo prácticamente todo"
Separación estructural clara de los dos almacenes e instalación de dos conceptos de protección contra explosiones e incendios, equipos y tecnología de transporte diferentes y específicos para cada grupo de productos en un diseño especial para el entorno especial respectivo
No hay muchos especialistas en logística de mercancías peligrosas en Suiza Hausammann Lagerhaus se ha posicionado con éxito en este nicho tan exigente y ha ampliado su liderazgo invirtiendo en automatización.
Uno de los mayores retos de la reciente ampliación de la capacidad de la planta de Märstetten fue cumplir los estrictos requisitos de protección contra explosiones e incendios: en el mismo edificio nuevo debían construirse un almacén de congelación totalmente automatizado y un almacén de estanterías elevadas para mercancías peligrosas. Sin embargo, la variedad y rapidez de cambio de los productos a almacenar hacían imposible trabajar con los mismos equipos y tecnología de seguridad en ambos almacenes.
Para cumplir los requisitos normativos y de seguridad, se tomó la decisión de separar estructuralmente las zonas de almacenamiento, separar la zona de almacenamiento de materiales peligrosos mediante un sistema especial de rociadores de espuma y la zona de almacenamiento de materiales peligrosos mediante un sistema especial de rociadores de espuma.
El almacén de materiales peligrosos se aseguró mediante un sistema especial de rociadores de espuma y la zona de congelación mediante la reducción del nivel de oxígeno.
Con Stöcklin, fue posible realizar y poner en marcha ambos sistemas en el diseño especial respectivo de una sola fuente. Por un lado, convenció la experiencia en protección contra explosiones -con dispositivos certificados y aprobados para la zona de protección Ex 2, así como personas autorizadas para el mantenimiento y la revisión-, pero también el servicio integral del fabricante en el entorno de congelación.
Sobre todo, sin embargo, todo el sistema de gestión de almacenes se convirtió a la suite de software logOS de Stöcklin. El nuevo sistema controla ahora todos los procesos de forma centralizada, se comunica con la TI de la empresa y permite una rápida respuesta a los fallos gracias al acceso remoto.
A pesar de sus muchas características especiales, ambos sistemas pueden ser manejados de forma independiente por el cliente: "Hemos trabajado intensamente con la tecnología y el software y nosotros mismos nos encargamos de muchos problemas", afirma Roman Hausammann, Director General de Hausammann Lagerhaus AG.
Al mismo tiempo, Stöcklin lleva a cabo el mantenimiento anual del sistema, y no sólo por la conformidad de la protección contra explosiones: los técnicos de servicio reconocen muchos detalles antes de que se conviertan en un problema. "Es una gran ventaja contar con los expertos en el país: ahorra tiempo en caso de emergencia y garantiza la disponibilidad".
Los nuevos sistemas alcanzan un rendimiento de hasta 400 palés al día por almacén, con un consumo de energía sorprendentemente bajo (gracias al modo ecológico, la recuperación de energía y la puesta en marcha secuencial de las máquinas y sistemas de almacenamiento y recuperación).
Las capacidades disponibles también aumentaron el rendimiento y la flexibilidad. Esto ha reforzado la posición en el mercado, el atractivo y la capacidad de crecimiento del proveedor suizo de servicios logísticos hasta el día de hoy, especialmente en el segmento de materiales peligrosos.
