De Zwitserse logistieke dienstverlener Hausammann Lagerhaus AG bouwde een volledig geautomatiseerd hoogbouwmagazijn voor gevaarlijke stoffen en een PowerShuttle-oplossing voor diepvriespallets met Stöcklin - alles onder één dak, inclusief conformiteit met explosie- en brandbeveiliging.
Bouw van een volledig geautomatiseerd, ATEX 2-compliant hoogbouwmagazijn voor gevaarlijke stoffen en een brandbeveiligde PowerShuttle-oplossing voor diepvriespallets - in hetzelfde gebouw
Hoogbouwoplossing voor 4.000 gevaarlijke stoffen en 4.500 diepvriespallets, incl. Stöcklin logOS besturingssoftware voor 3 explosieveilige MASter 24 SRM's, 2 diepvriesgeschikte Stöcklin MASTer 24 SRM's met PowerShuttle en speciale omgevingsspecifieke transport- en brandbeveiligingstechniek
Nieuwe capaciteiten voor groei in beide segmenten, maximale flexibiliteit en explosieveiligheid bij de verwerking van een breed scala aan gevaarlijke stoffen dankzij "systemen die praktisch alles kunnen"
Duidelijke structurele scheiding van de twee magazijnen en installatie van twee verschillende, productgroepspecifieke explosie- en brandbeveiligingsconcepten, apparatuur en conveyortechnologie in een speciaal ontwerp voor de respectieve speciale omgeving
Er zijn niet veel specialisten op het gebied van de logistiek van gevaarlijke stoffen in Zwitserland. Hausammann Lagerhaus heeft zich met succes in deze veeleisende niche gepositioneerd en zijn leidende rol uitgebreid door te investeren in automatisering.
Een van de grootste uitdagingen bij de recente capaciteitsuitbreiding op de locatie Märstetten was het voldoen aan de strenge eisen voor explosie- en brandbeveiliging: in hetzelfde nieuwe gebouw moesten een volledig geautomatiseerd diepvriesmagazijn en een hoogbouwmagazijn voor gevaarlijke stoffen worden gebouwd. Door de verscheidenheid en snelle wisseling van de producten was het echter onmogelijk om in beide magazijnen met dezelfde apparatuur en veiligheidstechniek te werken.
Om aan de wettelijke en veiligheidseisen te voldoen, werd besloten om de opslagruimtes structureel te scheiden, om de opslagruimte voor gevaarlijke stoffen te scheiden via een speciaal schuimsprinklersysteem en om de opslagruimte voor gevaarlijke stoffen te scheiden via een speciaal schuimsprinklersysteem.
De opslagruimte voor gevaarlijke stoffen werd beveiligd door een speciaal schuimsprinklersysteem en de diepvriesruimte door het zuurstofniveau te verlagen.
Met Stöcklin was het mogelijk om beide systemen in de betreffende speciale uitvoering uit één hand te realiseren en in bedrijf te stellen. Enerzijds overtuigde de deskundigheid op het gebied van explosiebeveiliging - met Ex-beschermingszone 2 gecertificeerde en goedgekeurde apparaten evenals geautoriseerde personen voor onderhoud en service - maar ook de uitgebreide service van de fabrikant in de diepvriesomgeving.
Maar bovenal werd het hele magazijnbeheersysteem omgezet naar de logOS Software Suite van Stöcklin. Het nieuwe systeem regelt nu alle processen centraal, communiceert met de IT van het bedrijf en maakt een snelle reactie op storingen mogelijk dankzij toegang op afstand.
Ondanks de vele speciale functies kunnen beide systemen onafhankelijk door de klant worden bediend: "We hebben intensief gewerkt met de technologie en software en lossen veel problemen zelf op," zegt Roman Hausammann, directeur van Hausammann Lagerhaus AG.
Tegelijkertijd wordt het jaarlijkse systeemonderhoud door Stöcklin uitgevoerd, en niet alleen vanwege de explosiebeveiligingsconformiteit: de servicetechnici herkennen veel details voordat ze een probleem worden. "Het is een enorm voordeel om de experts in het land te hebben - het bespaart tijd in noodgevallen en zorgt voor beschikbaarheid."
De nieuwe systemen bereiken een doorvoercapaciteit tot 400 pallets per dag per magazijn - met een aangenaam lage energiebehoefte (dankzij de eco-modus, energieterugwinning en sequentieel opstarten van de verschillende systemen).
De beschikbare capaciteiten verhoogden ook de prestaties en flexibiliteit. Dit heeft de marktpositie, aantrekkelijkheid en groeicapaciteit van de Zwitserse logistieke dienstverlener tot op de dag van vandaag versterkt - met name in het segment gevaarlijke stoffen.
