Široka paleta različic, zapletene globalne dobavne verige, zaporedje "just in time": avtomobilska industrija pozna velike izzive intralogistike. Stöcklin pa ima pametne odgovore za zelo učinkovito upravljanje materialnih tokov in skladiščnih procesov.
Široka paleta modelov vozil, nešteto delov in komponent, intenzivno zaporedje na proizvodni liniji: intralogistična rešitev za avtomobilska podjetja mora biti sposobna nemoteno sinhronizirati dobavne roke, ravni zalog in okna za zagotavljanje materiala s proizvodnimi načrti, jih ustrezno nadzorovati in spremljati v realnem času.
Stöcklin zato dobavlja pametne sistemske rešitve (operativna tehnologija, OT) in inteligentno programsko opremo logOS (IT) za visoko zmogljive palete in skladišča majhnih delov, s katerimi lahko na najmanjšem prostoru manevrirate z velikim številom SKU (skladiščnih enot) - in zagotovite hitro razpoložljivost sestavnih delov za vaše montažne linije, ki so pripravljeni za obdelavo. Avtomatizirano. Zanesljivo. Pravočasno.
Sodobno skladišče je velika naložba. Stöcklin ponuja modularne sisteme gradnikov za vse (visoke) regale, stroje za skladiščenje in pobiranje (SRM), transportne sisteme in flote talnih transporterjev, ki zagotavljajo, da se dolgoročno izplača, tudi v zelo inovativni avtomobilski industriji, kjer se lahko zahteve hitro spreminjajo s proizvodnjo. Skladišča palet in malih delov je mogoče preprosto razširiti in preoblikovati, v floto pa je mogoče kadar koli vključiti dodatna avtomatizirana vodena vozila (AGV) in prosto gibljive transportne robote vseh velikosti. Prilagodite poti in zaporedje samodejnih prevozov zabojnikov in palet v le nekaj preprostih korakih.
Za vse nameščene komponente in floto mobilne opreme pa vedno zagotavljamo preventivno vzdrževanje in servisiranje, da zagotovimo največjo operativno pripravljenost in dolgo življenjsko dobo z nizkimi TCO (skupnimi stroški lastništva). Neodvisnost od proizvajalca. V Švici s strani naših lastnih servisnih tehnikov, na kraju samem in v naših lastnih delavnicah. Zunaj Švice pri zanesljivih partnerjih in z obsežno garancijo za nadomestne dele po vsem svetu.
Posebna skladiščna območja lahko opremimo s senzorji temperature in vlage, manipulacijo z materialom podpremo s tehnologijo "pick-by-light", sisteme za sledenje in sledenje v omrežju z našimi računalniki za pretok materiala ter poglobljen vpogled v procese in optimizacijo z analitiko velikih količin podatkov. Tako boste imeli ves čas popolno preglednost nad lokacijo vsakega posameznega izdelka - in lahko zagotovite sledljivost za nadzor kakovosti in odpoklic izdelkov.
Prihodnost pripada elektromobilnosti - tudi v intralogistiki. Transportni sistemi ter komponente za skladiščenje in iskanje se napajajo z električno energijo. Poleg naše ponudbe viličarjev z notranjim izgorevanjem pa boste našli tudi vedno več prefinjenih paletnih vozičkov in transportnih vozil z električnim pogonom ali asistenco.
Na vseh področjih se osredotočamo na zeleno logistiko: pametni koncepti in rešitve za upravljanje energije, s katerimi lahko zmanjšamo porabo električne energije v vašem skladišču za do 20 %. Od patentiranih konceptov litij-ionskih baterij in hitrega polnjenja do zagona z nizko obrabo in nizko porabo ter rekuperacije zavorne energije ali inteligentnega načrtovanja poti z izračunom dvojne menjave za naše stroje za skladiščenje in prevzem MASTer in BOXer.
BLG LOGISTICS GROUP AG & Co. KG, Vance, Alabama, ZDA
Shranjevanje, prenos, pridobivanje: Inteligentna rešitev postavi do 3 600 prevelikih zabojnikov v skladišču majhnih avtomobilskih delov v pravi čas na mesto, kjer jih je mogoče prevzeti za montažo.
Na študijo primera
Sonceboz SA, Boncourt, CH
Eden od vodilnih svetovnih proizvajalcev mehatronskih sistemov se pri zagotavljanju pravočasnega dopolnjevanja zalog v svojem najsodobnejšem proizvodnem obratu zanaša na popolnoma avtomatiziran visokoregalni skladiščni sistem za palete in zabojnike podjetja Stöcklin.
Na študijo primera
Mercedes Benz AG, Düsseldorf, DE
Varno ravnanje z različnimi plastičnimi posodami in posebnimi nosilci tovora s kratkimi pretočnimi časi, v triizmenskem obratovanju pet delovnih dni na teden, varčevanje z viri, ergonomija in standardizacija: To omogoča rešitev miniload podjetja Stöcklin v tovarni Mercedes Benz AG Sprinter v Düsseldorfu.
Na študijo primera
