Podvojitev pretoka materiala za podjetje Sonceboz

Eden od vodilnih svetovnih proizvajalcev mehatronskih sistemov se pri zagotavljanju pravočasnega dopolnjevanja zalog v svojem najsodobnejšem proizvodnem obratu zanaša na popolnoma avtomatiziran visokoregalni skladiščni sistem za palete in zabojnike podjetja Stöcklin.

Nazaj

Preverjanje dejstev

Sonceboz, Boncourt, CH

Osredotočenost na projekt

Izgradnja popolnoma avtomatiziranega visokoregalnega skladišča palet in zabojnikov za avtomatizirane materialne tokove od prejema do proizvodnje in odpreme

Področje uporabe

Visoko paletno skladišče z 8.000 mesti za skladiščenje palet in dvema strojema za skladiščenje in pridobivanje MASTer (RBG); avtomatizirano skladišče malih delov (AKL) z dvema napravama BOXer SRM in 32.000 mesti za skladiščenje zabojnikov.

Prednosti

Visoko avtomatiziran intralogistični sistem, ki zagotavlja podvojitev obsega proizvodnje s podvojitvijo materialnih tokov

Poudarki

Poseben sistem za prepoznavanje palet in prilagojena rešitev za v veliki meri avtomatizirano obdelavo prejetih pošiljk na različnih vrstah palet

Visoko avtomatizirano - Prilagojeno - Razširljivo

Skrbno simulirano, posebej razvito, natančno rešeno

Sonceboz je mednarodno dejavno švicarsko tehnološko podjetje s 1.300 zaposlenimi. Podjetje razvija in proizvaja mehatronske rešitve za avtomobilsko in tovorno industrijo, medicinsko tehnologijo in industrijsko avtomatizacijo na več lokacijah s skoraj 100-odstotno stopnjo avtomatizacije.

Leta 2021 namerava podjetje podvojiti svoje proizvodne zmogljivosti na lokaciji Boncourt. Da bi omogočilo s tem povezano intenzifikacijo 24/7 materialnih tokov ob enaki stopnji avtomatizacije, je podjetje investiralo tudi v intralogistiko.

Rešitev za stranko

Družba Stöcklin je zgradila novo, dvojno globinsko avtomatizirano paletno skladišče z visokimi policami in trojno globinsko avtomatizirano skladišče malih delov, vključno s programskim modulom za upravljanje skladišča Stöcklin WMS.

Modularno visoko paletno skladišče (HBW), ki je zasnovano za nadaljnjo širitev, ima več kot 8 000 skladiščnih mest za palete in z dvema strojema za skladiščenje in pridobivanje (SRM) MASTer dosega prepustnost več kot 50 palet na uro.

V novem avtomatiziranem skladišču malih delov (AKL) dva stroja BOXer SRM oskrbujeta skoraj 32.000 mest za shranjevanje zabojnikov in opravita približno 250 postopkov skladiščenja in 250 postopkov pridobivanja na uro.

Skladišča palet in kontejnerjev so povezana prek centra za pretovarjanje, ker: Tretjina dobavljenih palet vsebuje škatle s sestavnimi deli, ki se po vmesnem skladiščenju palete v skladišču z visokim skladiščem odstranijo, položijo na pladnje in prenesejo v skladišče z nizkim skladiščem, ko raven zaloge pade pod minimum. Pripravljeno za odpoklic iz proizvodnje.

Ponuditi rešitve brezhibne kakovosti in zanesljivosti do nič napak: To je tisto, kar opredeljuje naš ugled in za kar si prizadevamo vsak dan. Del tega DNK si delimo s podjetjem Stöcklin. To so strokovnjaki, ki imajo radi svoje delo in se znajo spopasti z velikimi izzivi.

Citat Samuela Davrona, direktorja za industrijsko odličnost in poslovanje v družbi Sonceboz SA

Sistem za prepoznavanje palet s samodejnim rokovanjem

Stöcklin je za podjetje Sonceboz razvil poseben sistem, da bi lahko samodejno obravnaval posebno raznolikost vrst lesenih in plastičnih palet v uporabi: posebne palete, ki jih ni mogoče prenašati, se med zbiranjem položijo na standardno paleto (slave). Poseben sistem za prepoznavanje palet zdaj razlikuje med standardnimi in podrejenimi paletami v nadaljnjem materialnem toku. Prepozna, katere podrejene palete se lahko prepeljejo do posebne ločilne naprave (kjer se obe transportni enoti ponovno samodejno ločita), in izloči majhen delež, ki ga je treba prevažati z viličarjem. Podrejene palete se samodejno prepeljejo nazaj v zalogovnik palet, palete dobaviteljev pa samodejno odidejo do izhoda.

Prednosti za stranko

Modularni intralogistični sistem, ki ga je mogoče razširiti, je bil med tekočim delovanjem nemoteno nameščen in integriran. Zahvaljujoč skrbni simulaciji, ki je temeljila na dejanskih obratovalnih podatkih med načrtovanjem projekta, je bila najdena optimalna postavitev, ki merljivo potrjuje svojo učinkovitost v resničnem življenju in lahko obvladuje podvojitev proizvodnje z največjo stopnjo avtomatizacije.

Faza načrtovanja projekta s simulacijo. Posebej razviti sistemi. Pokazalo se je, da so takšni postopki zelo učinkoviti za kompleksno rešitev, ki je prilagojena stranki.

Régis Lemble, vodja prodaje F-CH, FR, LUX Stöcklin Logistik AG

Dobri razlogi za sistemsko rešitev podjetja Stöcklin

Prilagojena programska oprema za koncept in 3D simulacijo za optimalno zasnovo sistema

Razvoj in proizvodnja posebnih komponent v tehnološkem centru v Laufnu

Razširljive rešitve s pomočjo modularnih sistemskih kompletov

Inteligentno upravljanje sistema za največjo zmogljivost z večplastnim skladiščenjem

Največja avtomatizacija za največjo zmogljivost

Inteligentni energetski koncepti za delovanje z nizko porabo in nizko obrabo

Dolga življenjska doba in nizki stroški lastništva (TCO) z vzdrževanjem in servisiranjem s strani izkušenih serviserjev

Z veseljem vam bomo osebno odgovorili na vaše povpraševanje o naših sistemskih rešitvah za visokoregalna skladišča ter strojih za skladiščenje in pridobivanje za živila in zdravstvo.

Stopite v stik zdaj
Nazaj

Stopite v stik z našo ekipo