Om just-in-time bevoorrading voor zijn ultramoderne productiefaciliteit te garanderen, vertrouwt een van 's werelds toonaangevende fabrikanten van mechatronische systemen op het volautomatische hoogbouwpallet- en containeropslagsysteem van Stöcklin.
Bouw van een volledig geautomatiseerd hoogbouwpallet- en containermagazijn voor geautomatiseerde materiaalstromen van ontvangst tot productie en verzending
Pallet hoogbouwmagazijn met 8.000 palletopslaglocaties en twee MASTer opslag- en zoekmachines (RBG); geautomatiseerd magazijn voor kleine onderdelen (AKL) met twee BOXer SRM's en 32.000 opslaglocaties voor containers.
Sterk geautomatiseerd intralogistiek systeem om de verdubbeling van het productievolume met een verdubbeling van de materiaalstromen te garanderen
Speciaal palletherkenningssysteem en oplossing op maat voor grotendeels geautomatiseerde verwerking van inkomende leveringen op verschillende soorten pallets
Sonceboz is een internationaal actief Zwitsers technologiebedrijf met 1.300 medewerkers. Het bedrijf ontwikkelt en produceert mechatronische oplossingen voor de auto- en vrachtwagenindustrie, medische technologie en industriële automatisering op verschillende locaties met een automatiseringsgraad van bijna 100 procent.
In 2021 wil het bedrijf zijn productiecapaciteit op de locatie Boncourt verdubbelen. Om de bijbehorende intensivering van 24/7 materiaalstromen op hetzelfde automatiseringsniveau mogelijk te maken, investeerde het bedrijf ook in intralogistiek.
Stöcklin bouwde een nieuw, dubbeldiep automatisch hoogbouwpalletmagazijn en een dubbeldiep automatisch magazijn voor kleine onderdelen inclusief de Stöcklin WMS warehouse management softwaremodule.
Het modulaire hoogbouwpalletmagazijn (HBW), dat ontworpen is voor verdere uitbreiding, heeft meer dan 8.000 palletopslaglocaties en bereikt een doorvoercapaciteit van meer dan 50 pallets per uur met twee MASTer opslag- en zoekmachines (SRM's).
In het nieuwe geautomatiseerde magazijn voor kleine onderdelen (AKL) bedienen twee BOXer SRM's bijna 32.000 opslaglocaties voor containers en beheren ze ongeveer 250 opslag- en 250 ophaaloperaties per uur.
Pallet- en containermagazijnen zijn verbonden via een overslagcentrum, omdat: Een derde van de geleverde pallets bevat dozen met componenten, die - na tussentijdse opslag van de pallet in het hoogbouwmagazijn - worden gedepalletiseerd, op trays geplaatst en overgebracht naar het laagbouwmagazijn wanneer het voorraadniveau onder een minimum komt. Klaar voor afroep uit de productie.
Stöcklin ontwikkelde een speciaal systeem voor Sonceboz om de bijzondere verscheidenheid aan houten en kunststof pallets automatisch te kunnen verwerken: niet-verplaatsbare speciale pallets worden tijdens het verzamelen op een standaardpallet (slave) geplaatst. Een speciaal palletherkenningssysteem maakt nu onderscheid tussen standaard- en slavepallets in de daaropvolgende materiaalstroom. Het herkent welke slavepallets naar een speciale scheidingsinrichting kunnen worden getransporteerd (waar beide transporteenheden automatisch weer worden gescheiden) en werpt het kleine gedeelte dat met een vorkheftruck moet worden afgehandeld, uit. Slavepallets worden automatisch teruggevoerd naar het palletmagazijn, leverancierspallets gaan automatisch naar de uitgang.
Het modulaire, uitbreidbare intralogistieke systeem werd probleemloos geïnstalleerd en geïntegreerd tijdens de lopende werkzaamheden. Dankzij zorgvuldige simulatie op basis van echte bedrijfsgegevens tijdens de projectplanning werd een optimale lay-out gevonden die de prestaties in de praktijk meetbaar bevestigt en de verdubbeling van de productie met maximale automatisering aankan.
