Processi di fornitura meticolosamente sincronizzati

Creazione chiavi in mano di una logistica di produzione integrata con una strategia a zero difetti per il produttore svizzero di orologi OMEGA.

Indietro

Verifica dei fatti

OMEGA AG, Biel, CH

Focus del progetto

Creazione chiavi in mano di una logistica di produzione integrata con una strategia a zero difetti

Ambito di applicazione

Magazzino automatizzato di minuteria per componenti di orologeria con oltre 30.000 contenitori su tre piani e quattro BOXER con sistema di gestione del magazzino integrato per il controllo del flusso dei materiali

Vantaggi

Aumento della produttività per una nuova generazione di acquirenti di orologi con le massime prestazioni di adempimento

Punti salienti

Servizio 24/365 per la disponibilità del sistema per la massima prontezza di consegna; fino a 1.000 movimenti di contenitori all'ora con controllo automatico della pulizia dei contenitori; ambiente sterile durante lo stoccaggio e il trasporto per proteggere dalla contaminazione di testine e componenti dell'orologio

Efficace - Cronometrato - Affidabile

Innovazione e competenza produttiva

La storia del produttore svizzero di orologi Omega risale al 1848.Oggi l'azienda produce e vende orologi da polso nel segmento di prezzo alto e premium. Omega è una filiale di Swatch Group con sede a Biel/Bienne.

Inaugurato nel 2017, il nuovo stabilimento di produzione di Omega a Biel/Bienne combina le idee fondamentali di una fabbrica intelligente e integra il flusso dei materiali e la produzione per massimizzare le prestazioni e la disponibilità. Con innovazioni tecniche e un processo di produzione completamente ottimizzato, l'azienda si rivolge a una nuova generazione di acquirenti di orologi.

Una delle sfide che Stöcklin ha affrontato in questo progetto è stata quella di garantire che le preziose merci immagazzinate fossero conservate e trasportate nel modo più sterile possibile.

Régis Lemblé, Responsabile di progetto

Soluzione per il cliente

Il magazzino di minuteria completamente automatizzato (AKL) offre spazio per 30.000 contenitori e si estende su tre piani (ciascuno di 27 x 10 x 14 m - L x W x H). È dotato di quattro macchine di stoccaggio e prelievo della famiglia BOXer. Il design modulare di BOXer consente la massima flessibilità e scalabilità. Sono possibili fino a 1.000 movimenti di container all'ora.

L'intero sistema è inertizzato e il contenuto di ossigeno è ridotto al 15,2%. 

Gli orologi finiti vengono stoccati in magazzini appositamente progettati e trasportati alla spedizione tramite un sistema di trasporto anch'esso appositamente progettato.

Il sistema integrato di gestione del magazzino (WMS) garantisce la trasparenza delle scorte, influenza l'utilizzo della capacità e attiva automaticamente la pulizia dei contenitori e dei coperchi. Il WMS controlla l'intero inventario dei magazzini di orologi finiti, nonché l'imballaggio e la spedizione.

Un team di Stöcklin fornisce inoltre un servizio di assistenza 24/365 in caso di malfunzionamenti.

Vantaggi per il cliente

I sistemi tecnici e il software di Stöcklin offrono il massimo delle prestazioni e della disponibilità, per l'intero ciclo di vita del sistema. In linea con l'esigenza di Omega di avere un impianto di produzione digitale end-to-end, tutte le informazioni per l'assemblaggio sono accessibili tramite tablet o monitor.

L'intralogistica automatizzata di Stöcklin contribuisce in modo decisivo a fornire agli acquirenti un'esperienza di acquisto perfetta grazie alla velocità e al rispetto delle date di consegna.

Buoni motivi per le soluzioni di sistema automatizzate di Stöcklin

Efficienza energetica della famiglia BOXer

Massime prestazioni e disponibilità

Sistema di gestione del magazzino come istanza di controllo centrale

Tecnologia di trasporto per container di nuova concezione

Disponibilità 24/365 del team di assistenza Stöcklin

Accesso remoto

Saremo lieti di rispondere personalmente alle vostre domande sulle nostre soluzioni di sistema per la gestione dei progetti, i dispositivi e i servizi.

Contattateci
Indietro

Contattate il nostro team