Ponudnik jeklarskih storitev Kindlimann je združil svoji lokaciji v Wilu in Schwarzenbachu v nov logistični center v Tobel-Tägerschnu v kantonu Thurgau. Podjetje Stöcklin AG je organiziralo selitev ter načrtovalo in postavilo novo skladišče.
Poudarek je bil na enonivojskem avtomatiziranem visokoregalnem skladišču (HBW) za dodatke in drugem skladišču za avtomobilske komponente.
Avtomatizirano visokoregalno skladišče z enim hodnikom z 2.028 paletnimi polji (skladišče za avtomobile) in 1.950 paletnimi polji v skladišču za dodatke. Dva samodejna stroja za skladiščenje in pobiranje (SRM) tipa MASTer 24. Tehnologija paletnega transporterja v predobmočju. Namestitev sistema Stöcklin logOS WMS.
Intralogistični sistem redno deluje 16 ur na šest dni. Povečala se je učinkovitost notranjih procesov, čas od prejema naročila do odpreme pa se je skrajšal na najmanjšo možno mero z najboljšo možno uporabo virov.
Sistem Stöcklin logOS WMS upravlja zabojnike in skladiščne lokacije, obdeluje transportne naloge za skladiščenje in odpremo ter usmerja pretok materiala, vključno z osnovno nadzorno tehnologijo.
Da bi lahko v prihodnosti deloval še bolj učinkovito in uspešno, je Kindlimann združil obstoječi lokaciji Wil in Schwarzenbach v Tobel-Tägerschnu v kantonu Thurgau ter na skupni površini 44.000 kvadratnih metrov zgradil štiri industrijske hale in upravno stavbo. Novo visoko skladišče ima ločene oddelke za skladiščenje avtomobilskih sestavnih delov in dodatne opreme. Skladišče za avtomobilske komponente je zasnovano tako, da sprejme 2.028 palet, medtem ko ima skladišče za dodatno opremo zmogljivost 1.950 skladiščnih mest. Na področju intralogistike so se vodje projekta zanesli na izkušnje in strokovno znanje podjetja Stöcklin Logistik AG.
V obeh sektorjih se uporablja samodejna sistemska rešitev visokoregalnega skladišča MASTer 24 (APL), opremljena s teleskopskimi vilicami. V avtomobilskem sektorju se uporabljajo Euro palete tipa 1 s posebnimi nastavki. Ti nosilci tovora se uporabljajo predvsem za skladiščenje ohlapnih zabojnikov. Tamkajšnji stroj za skladiščenje in prevzem lahko opravi 60 operacij skladiščenja in 60 operacij prevzema na uro. V skladišču dodatne opreme so v obtoku samo običajne Euro palete tipa 1. Čas cikla tukaj uporabljene naprave je po potrebi 32 dvojnih ciklov na uro.
Na avtomobilskem področju je za vsak nosilec tovora med skladiščenjem na voljo nosilna paleta. Te so v skladišču shranjene v kupih do dvanajstih palet, ki se ločijo in razdelijo ali poberejo z razdelilnikom. V visokoregalno skladišče se dovažajo s prenosnim vozičkom. Podobno se palete za skladišče dodatne opreme shranjujejo in obdelujejo v drugem razdelilniku. Poleg strojev za skladiščenje in pobiranje ter "paletnih dozirnikov" je Stöcklinov obseg dobave vključeval tudi celotno tehnologijo paletnih transporterjev, ločenih po območjih v predprostoru, vključno s protipožarno zaščito in hitrimi vrati.
V skladu s Kindlimannovimi željami obe skladišči nadzoruje sistem Stöcklin logOS WMS.
"Visoka razpoložljivost v povezavi z dodatno izboljšano kakovostjo dobave je pomemben predpogoj, da bomo lahko v prihodnosti preživeli na nestabilnih trgih in pridobili tržni delež." Roger Gähler, eden od direktorjev podjetja Kindlimann
