El proveedor de servicios siderúrgicos Kindlimann ha fusionado sus dos centros de Wil y Schwarzenbach en un nuevo centro logístico en Tobel-Tägerschen, cantón de Turgovia. Stoecklin AG organizó el traslado y planificó e instaló el nuevo almacén.
El proyecto se centró en dos almacenes automáticos de estantes elevados (HBW) de pasillo único para accesorios y componentes de automoción.
Almacén automático de gran altura con un solo pasillo con 2.028 ubicaciones para paletas (almacén de automóviles) y 1.950 ubicaciones en el almacén de accesorios. Dos transelevadores automáticos (SRM) tipo MASTer 24. Tecnología de transporte de palets en la zona previa. Instalación del SGA logOS de Stöcklin.
El sistema funciona regularmente durante 16 horas seis días a la semana. Se ha incrementado la eficacia de los procesos internos y se ha minimizado el plazo desde la recepción del pedido hasta su expedición, aprovechando al máximo los recursos.
Stoecklin logOS WMS gestiona los contenedores y las ubicaciones de almacenamiento, procesa las órdenes de transporte de almacenamiento y recuperación y dirige el flujo de materiales, incluida la tecnología de control subyacente.
Para ser aún más eficiente y eficaz en el futuro, Kindlimann ha fusionado los centros existentes de Wil y Schwarzenbach en Tobel-Tägerschen, Cantón de Turgovia, y ha construido cuatro naves industriales y un edificio administrativo en una superficie total de 44.000 metros cuadrados. El nuevo almacén de gran altura consta de secciones separadas para el almacenamiento de componentes y accesorios de automoción. El almacén de automoción está diseñado para albergar 2.028 palés, mientras que el de accesorios tiene una capacidad de 1.950 espacios de almacenamiento. En el ámbito de la intralogística, los responsables del proyecto confiaron en la experiencia y los conocimientos de Stoecklin Logistik AG.
En ambos sectores se utiliza una solución automática de almacén de gran altura MASTer 24 equipada con una horquilla telescópica. En el sector de la automoción se utilizan europalets de tipo 1 con implementos especiales. Estos portacargas se utilizan principalmente para contenedores sueltos. La máquina de almacenamiento y recuperación puede realizar 60 operaciones de almacenamiento y 60 de recuperación por hora. En el almacén de accesorios sólo circulan europaletas normales de tipo 1. El tiempo de ciclo del dispositivo del almacén de accesorios es de 32 ciclos dobles por hora, según las necesidades.
En el área de automoción, se proporciona un palé portador para cada portador de carga durante el almacenamiento. Estos se guardan en pilas de hasta doce palés en el almacén y se separan y dispensan o recogen mediante un dispensador. Se introducen en el almacén de estanterías altas a través de un carro transferidor. Del mismo modo, los palés destinados al almacén de accesorios se almacenan y manipulan en otro distribuidor. Además de las máquinas de almacenamiento y recuperación y los "dispensadores de palets", el alcance del suministro de Stöcklin también incluía toda la tecnología de transporte de palets separada por áreas en la zona previa, incluida la protección contra incendios y las puertas de alta velocidad.
De acuerdo con los deseos de Kindlimann, ambos almacenes están controlados por el SGA logOS de Stoecklin.
"Una alta disponibilidad junto con una mayor calidad de entrega es un requisito importante para poder sobrevivir en el futuro en mercados volátiles y ganar cuota de mercado." Roger Gähler, codirector general de Kindlimann
