De staaldienstverlener Kindlimann heeft zijn twee vestigingen in Wil en Schwarzenbach samengevoegd in een nieuw logistiek centrum in Tobel-Tägerschen, kanton Thurgau. Stöcklin AG organiseerde de verhuizing en plande en richtte het nieuwe magazijn in.
De focus lag op een geautomatiseerd hoogbouwmagazijn (HBW) met één gang voor accessoires en een ander voor auto-onderdelen.
Hoogbouwmagazijn met één gang en 2.028 palletplaatsen (automagazijn) en 1.950 plaatsen in het accessoiresmagazijn. Twee automatische stellingbedieningsmachines (SRM) van het type MASTer 24. Palletbaantechnologie in de voorzone. Installatie van Stöcklin logOS WMS.
Het intralogistieke systeem wordt regelmatig gedurende 16 uur op zes dagen gebruikt. De efficiëntie van de interne processen is verhoogd en de doorlooptijd van orderontvangst tot verzending is geminimaliseerd met een optimaal gebruik van de middelen.
Stöcklin logOS WMS beheert de containers en opslaglocaties, verwerkt de transportorders voor opslag en ophalen en stuurt de materiaalstroom inclusief de onderliggende besturingstechnologie.
Om in de toekomst nog efficiënter en effectiever te kunnen werken, heeft Kindlimann de bestaande vestigingen Wil en Schwarzenbach in Tobel-Tägerschen, kanton Thurgau, samengevoegd en op een totale oppervlakte van 44.000 vierkante meter vier bedrijfshallen en een administratiegebouw gebouwd. Het nieuwe hoogbouwmagazijn bestaat uit aparte afdelingen voor de opslag van auto-onderdelen en accessoires. Het automobielmagazijn is ontworpen voor 2.028 pallets, terwijl het accessoiresmagazijn een capaciteit heeft van 1.950 opslagplaatsen. Op het gebied van intralogistiek vertrouwden de projectmanagers op de ervaring en expertise van Stöcklin Logistik AG.
Een automatische MASTer 24 hoogbouwmagazijnsysteemoplossing (APL) uitgerust met een telescoopvork wordt in beide sectoren gebruikt. In de automobielsector worden europallets type 1 met speciale opzetstukken gebruikt. Deze ladingdragers worden voornamelijk gebruikt om losse containers op te slaan. De opslag- en ophaalmachine daar kan 60 opslag- en 60 ophaaloperaties per uur aan. In het accessoiresmagazijn zijn alleen reguliere Euro type 1 pallets in omloop. De cyclustijd van het hier gebruikte apparaat is 32 dubbele cycli per uur, zoals vereist.
In de autogedeelten wordt tijdens de opslag voor elke ladingdrager een draagpallet voorzien. Deze worden in stapels van maximaal twaalf pallets in het magazijn bewaard en worden gescheiden en gedistribueerd of opgepakt door een dispenser. Ze worden via een transferwagen naar het hoogbouwmagazijn gebracht. Op dezelfde manier worden pallets voor het accessoiresmagazijn opgeslagen en verwerkt in een andere dispenser. Naast de stellingbedieningsmachines en de "palletdispensers" omvatte de leveringsomvang van Stöcklin ook de complete zone-afhankelijke palletbaantechniek in de voorzone, inclusief de brandbeveiliging en snelloopdeuren.
Conform de wensen van Kindlimann worden beide magazijnen door Stöcklin logOS WMS aangestuurd.
"Een hoge beschikbaarheid in combinatie met een verder verbeterde leveringskwaliteit is een belangrijke voorwaarde om in de toekomst in volatiele markten te kunnen overleven en marktaandeel te winnen." Roger Gähler, mede-directeur van Kindlimann
