Almacén automático de piezas pequeñas para consumibles hospitalarios para la plataforma logística PLEXUS-Santé de los hospitales Hôpitaux Universitaires de Genève (HUG) y Centre hospitalier universitaire vaudois (CHUV)
Automatice un almacén de piezas pequeñas para aumentar la eficacia y suministrar a los hospitales material fungible a tiempo.
Almacén automatizado de piezas pequeñas con sistema BOXer (AKL) con nueve pasillos y una máquina de almacenamiento y recuperación (SRM) por pasillo, cuatro con versión de 1 mástil del tipo BOXer D1 (carga útil de hasta 100 kg), cinco con versión de 2 mástiles del tipo BOXer E2, logOS MFS como módulo de control para la gestión del flujo de materiales y las ubicaciones de almacenamiento.
Un funcionamiento sostenible gracias a las fiables y robustas soluciones de automatización de Stoecklin.
La plataforma logística PLEXUS-Santé agrupa las actividades logísticas de los Hôpitaux Universitaires de Genève (HUG) y del Centre hospitalier universitaire vaudois (CHUV) para la preparación del envío y el suministro de material fungible a las salas. Se trata principalmente de jeringuillas, guantes desechables y material de curas, pero no de medicamentos. El corazón del sistema es un almacén automático de piezas pequeñas del tipo BOXer, diseñado, suministrado e instalado por los especialistas de Stoecklin. Distribuido en nueve pasillos, el sistema ofrece capacidad de almacenamiento para 58.000 envases.
A través de PLEXUS-Santé pueden prepararse y enviarse diariamente unos 5.000 pedidos. El eje del sistema es un almacén de piezas pequeñas totalmente automatizado con unas 58.000 ubicaciones de almacenamiento de contenedores. Una máquina de almacenamiento y recuperación (SRM) de la serie BOXer opera en cada uno de los nueve pasillos del almacén de miniloads. Cuatro dispositivos están diseñados como variantes de 1 mástil (BOXer D1) y están diseñados para una carga útil de hasta 100 kg. Los otros cinco transelevadores BOXer están equipados con dos mástiles (BOXer E2), cada uno de los cuales puede mover 50 kg. Se pueden alcanzar velocidades de desplazamiento de hasta 6 m/s.
Dos estaciones de almacenamiento, tres estaciones de trabajo para la preparación de pedidos múltiples y una zona de recuperación están conectadas a la tecnología de transportadores horizontales y verticales de entrada y salida. Todo el sistema se controla a través de Stoecklin logOS MFS, un módulo de gestión de flujo de materiales y ubicaciones de almacenamiento para almacenes automáticos. Mediante el proceso de cross-docking implementado, las mercancías ya recogidas previamente por el proveedor se almacenan temporalmente en el miniload, pero no se gestionan a nivel de existencias del almacén. De este modo, los artículos no tienen que desembalarse ni reembalarse.
