Nova rešitev za avtomatizacijo za podjetje Fresenius Kabi v Wilsonu (ZDA) za izpolnjevanje vse večjih zahtev glede dostave in varnostnih predpisov.
Avtomatizacija procesov na lokaciji družbe Fresenius Kabi v Wilsonu. Cilj je zagotoviti varnost, natančnost in natančno ravnanje z medicinskimi raztopinami.
Popolnoma avtomatizirano visokoregalno skladišče MASTer, AKL z 10.200 paletnimi oddelki. Integracija nadzorne programske opreme logOS v sistem upravljanja SAP.
Avtomatizacija postopkov zmanjšuje stopnjo napak ter zagotavlja zanesljive in dosledne izdelke. Od tega imajo koristi tudi bolniki.
Zaradi navpične zasnove skladišča z visokimi etažami ima hala majhen tloris. To zagotavlja kratke razdalje. Zaradi avtomatizacije skladišča so viličarji skoraj nepotrebni.
Nemška zdravstvena skupina Fresenius Kabi, ki deluje po vsem svetu, ponuja življenjsko pomembna zdravila in medicinske izdelke za infuzijo, transfuzijo in klinično prehrano. Da bi izpolnili vse večje zahteve glede dostave in varnostne predpise, je bila družba Stöcklin Logistik AG pooblaščena za izdelavo nove rešitve za avtomatizacijo proizvodnega obrata v Wilsonu (ZDA).
Da bi ustvarili prostor za nov obrat, so v Wilsonu zgradili popolnoma avtomatizirano visokoregalno skladišče za sistemsko rešitev miniload MASTer podjetja Stöcklin. Sistem sestavljajo trije hodniki z 10 200 paletnimi mesti.
Na začetku procesnega zaporedja se kemične tekočine zmešajo v sosednjem sistemu in napolnijo v infuzijske vrečke brez PVC. Robot jih samodejno pakira. Drugi roboti nato zložijo škatle na palete. Prenosni voziček Stöcklin polne palete odpelje do enega od ovijalnikov palet, od koder se blago prepelje do stroja za skladiščenje in prevzem. Nadzorna programska oprema logOS podjetja Stöcklin je integrirana v sistem upravljanja SAP in med celotnim postopkom skrbno spremlja stanje vsake serije.
Ko so izdelki pripravljeni za odpremo, palete prevzamejo naprave za ravnanje z bremeni v strojih za skladiščenje in prevzem ter jih položijo na tekoči trak za prevoz na območje odpreme. Po prihodu na območje odpreme se palete z drugim prenosnim vozilom premaknejo na območje za odlaganje, kjer se začasno shranijo, dokler tovornjaki niso pripravljeni za nakladanje.
"Avtomatizacija procesov omogoča zanesljivejše in doslednejše izdelke ter zmanjšuje stopnjo napak. To pomeni bolj kakovostne izdelke za naše stranke in nenazadnje za naše bolnike. Navdušeni smo bili nad hitrostjo in učinkovitostjo, s katero je bila integrirana Stöcklinova sistemska rešitev. Vse je od samega začetka teklo kot po maslu." Christi Mitchell, vodja tehnologije in vzdrževanja pri družbi Fresenius Kabi.
