Nuova soluzione di automazione per Fresenius Kabi a Wilson (USA) per soddisfare i crescenti requisiti di consegna e le norme di sicurezza.
Automazione dei processi presso il sito Fresenius Kabi di Wilson. L'obiettivo è garantire la sicurezza, l'accuratezza e la precisione della manipolazione delle soluzioni mediche.
Magazzino a scaffalature alte MASTer completamente automatizzato, AKL con 10.200 baie per pallet. Integrazione del software di controllo logOS nel sistema di gestione SAP.
L'automazione dei processi riduce al minimo il tasso di errore e garantisce prodotti affidabili e coerenti. Anche i pazienti ne traggono beneficio.
Grazie al design verticale del magazzino a scaffali alti, il capannone ha una pianta ridotta. Questo garantisce distanze ridotte. L'automazione del magazzino rende quasi superflui i carrelli elevatori.
Il gruppo sanitario tedesco Fresenius Kabi, attivo a livello mondiale, offre farmaci e prodotti medici vitali per infusione, trasfusione e nutrizione clinica. Per soddisfare i crescenti requisiti di consegna e le norme di sicurezza, Stöcklin Logistik AG è stata incaricata di creare una nuova soluzione di automazione per lo stabilimento di produzione di Wilson (USA).
Per creare spazio per il nuovo stabilimento, a Wilson è stato costruito un magazzino a scaffali alti completamente automatizzato per la soluzione di sistema miniload MASTer di Stöcklin. Il sistema è composto da tre corsie con 10.200 posti pallet.
All'inizio della sequenza di processo, i liquidi chimici vengono miscelati nel sistema adiacente e riempiti in sacche di infusione prive di PVC. Un robot le confeziona automaticamente. Altri robot impilano poi i cartoni sui pallet. Un carrello di trasferimento Stöcklin porta i pallet pieni a uno degli avvolgitori di pallet, da cui la merce viene trasportata alla macchina di stoccaggio e prelievo. Il software di controllo logOS di Stöcklin è integrato nel sistema di gestione SAP e monitora attentamente lo stato di ogni lotto durante l'intero processo.
Una volta che i prodotti sono pronti per la spedizione, i pallet vengono prelevati dai dispositivi di movimentazione del carico delle macchine di stoccaggio e prelievo e collocati su un nastro trasportatore per essere trasportati nell'area di spedizione. All'arrivo nell'area di spedizione, i pallet vengono spostati da un altro carrello di trasferimento all'area di sosta, dove vengono temporaneamente stoccati fino a quando gli autocarri sono pronti per il carico.
"L'automazione dei processi consente di ottenere prodotti più affidabili e coerenti e di ridurre al minimo il tasso di errore. Ciò significa prodotti di qualità superiore per i nostri clienti e, in ultima analisi, per i nostri pazienti. Siamo rimasti colpiti dalla velocità e dall'efficienza con cui è stata integrata la soluzione di sistema di Stöcklin. Tutto ha funzionato come un orologio fin dall'inizio". Christi Mitchell, Responsabile Tecnologia e Manutenzione di Fresenius Kabi.
