Las interrupciones en la cadena de suministro no son nada nuevo. A lo largo de la historia, las sociedades prósperas han dependido de una logística eficiente para transportar los productos esenciales allí donde más se necesitaban. Hoy en día, los fabricantes de alimentos se enfrentan a una nueva serie de retos: la incertidumbre geopolítica, la disponibilidad fluctuante de ingredientes, el aumento de los costes, la escasez de mano de obra y las crecientes expectativas de los clientes.
Las recientes tensiones en el Golfo Pérsico y el estrecho de Ormuz han generado una presión adicional sobre la producción agrícola y el suministro de fertilizantes, lo que ha suscitado preocupaciones sobre el rendimiento de las cosechas y la disponibilidad de alimentos hasta bien entrado el año 2027. A medida que las cadenas de suministro se vuelven más impredecibles, los fabricantes de alimentos deben encontrar formas de operar con mayor eficiencia, al tiempo que mantienen los niveles de servicio y controlan los costes.
Muchas operaciones de distribución alimentaria siguen dependiendo de la preparación manual de cajas, de múltiples pasos de manipulación de palés y de un amplio almacenamiento de reserva. Aunque estos métodos han servido al sector durante décadas, plantean varios retos:
A medida que la volatilidad se convierte en la norma, los fabricantes de alimentos necesitan soluciones más inteligentes y adaptables.
La solución CasePicker de Stoecklin está diseñada para agilizar la manipulación a nivel de caja, eliminando pasos innecesarios del proceso y permitiendo un flujo directo e inteligente de los productos.
El sistema despaletiza, secuencia, preapila y paletiza automáticamente tanto contenedores retornables como no retornables en palés mixtos listos para su distribución a las tiendas. Al reducir las necesidades de almacenamiento intermedio, los fabricantes pueden trasladar los productos de manera eficiente desde la recepción de mercancías hasta el envío de salida en un proceso continuo.
El sistema automatizado de preparación directa de pedidos ajusta dinámicamente su rendimiento en función del volumen de pedidos y puede dar servicio a hasta 300 tiendas, al tiempo que mantiene una alta calidad en la preparación de pedidos, maximiza el rendimiento y minimiza el consumo de energía.
El resultado es una operación más eficiente con tiempos de procesamiento más cortos, una mayor integridad del producto y una mayor capacidad de respuesta ante los cambios en la demanda.
La automatización moderna ofrece ventajas que van más allá del rendimiento operativo.
Las operaciones tradicionales de preparación de pedidos suelen suponer una carga física considerable para los empleados, especialmente durante los periodos de mayor actividad. La solución CasePicker de Stoecklin incorpora flujos de trabajo ergonómicos que reducen la manipulación manual repetitiva y crean un entorno de trabajo más seguro.
Al automatizar la preparación de pedidos a nivel de caja, las instalaciones pueden procesar mayores volúmenes con menos intervenciones manuales, lo que permite a los empleados centrarse en tareas de mayor valor. Esto no solo mejora la productividad, sino que también puede contribuir a una mayor satisfacción y retención de los empleados.
La precisión en los pedidos ha cobrado cada vez más importancia, ya que los minoristas y los consumidores esperan entregas más rápidas y menos errores en la gestión de los pedidos.
Gracias a controles inteligentes y procesos de manipulación automatizados, la solución CasePicker permite reducir los errores de preparación de pedidos prácticamente a cero, al tiempo que mantiene un rendimiento constante en perfiles de pedidos muy diversos. Este nivel de precisión ayuda a reducir las devoluciones, mejorar la satisfacción del cliente y garantizar un reabastecimiento fiable de las tiendas.
Las interrupciones en la cadena de suministro pueden tener su origen en cualquier parte: desde acontecimientos geopolíticos y la escasez de materias primas hasta los cambios en la demanda de los consumidores. Aunque las empresas no pueden eliminar la incertidumbre, sí pueden reforzar su capacidad de respuesta.
Al reducir los procesos manuales, simplificar los flujos de material y aumentar la flexibilidad operativa, la tecnología inteligente de preparación de cajas ayuda a los fabricantes de alimentos a crear redes de distribución más resilientes.
La solución CasePicker de Stoecklin permite realizar operaciones eficientes de entrada y salida de palés, lo que ayuda a los fabricantes a absorber las interrupciones en las fases anteriores de la cadena de suministro, al tiempo que se mantienen entregas precisas y constantes a los clientes.
En un entorno de cadena de suministro cada vez más complejo, la capacidad de mover mercancías de forma rápida, precisa y eficiente puede ser una de las ventajas competitivas más valiosas que puede lograr un fabricante de productos alimenticios.
