Immagazzinare, trasferire, prelevare: Una soluzione intelligente mette in pole position fino a 3.600 contenitori sovradimensionati nel magazzino di minuteria automobilistica, al momento giusto per il recupero per l'assemblaggio.
Pianificazione, progettazione e realizzazione di un magazzino automatizzato di minuteria nel Centro Logistico Fornitori di Mercedes-Benz
Magazzino automatizzato per minuteria con tre corsie lunghe 72 m su una superficie di 4.600 m² tre macchine di stoccaggio e prelievo della soluzione di sistema della serie BOXer, sistema di gestione del magazzino e degli ordini logOS di Stöcklin
Luoghi di stoccaggio personalizzati e macchine flessibili per lo stoccaggio e il prelievo di contenitori di dimensioni speciali, accelerazione del prelievo grazie a una ricollocazione intelligente e controllata automaticamente
Capacità fino a 3.500 cassonetti di grandi dimensioni (185 cm x 81 cm x 46 cm, L x L x A), stoccaggio fino a 1.200 cassonetti al giorno
BLG LOGISTICS GROUP AG & Co KG (BLG) è un fornitore di servizi portuali e logistici con una rete internazionale. Fondata nel 1877, oggi BLG organizza la logistica con e per i clienti dell'industria e del commercio. BLG gestisce un Supplier Logistics Center a Vance, in Alabama (USA), da cui rifornisce lo stabilimento Mercedes-Benz della vicina Tuscaloosa, in Alabama (USA), di cablaggi per tutti i modelli prodotti.
L'approvvigionamento just-in-time degli stabilimenti automobilistici richiede al partner logistico una grande capacità di messa a punto, velocità e precisione: i pezzi richiesti devono essere forniti rapidamente e nella sequenza corretta, in linea con il veicolo e con la fase del processo di assemblaggio in corso. Stöcklin ha portato l'esperienza e una soluzione adatta proprio a questo scopo.
Stöcklin ha allestito un magazzino automatizzato per minuteria su una superficie di 4.600 m² per lo stoccaggio just-in-time dei set di cablaggi presso BLG. In media sono disponibili da 2.000 a 3.000 set di cablaggi, che possono essere consegnati just-in-time alla produzione. Scorte per soli due o tre giorni di montaggio.
Tenere traccia di centinaia di migliaia di cablaggi specifici ogni anno non è un compito facile. Per questo BLG ha installato il sistema di stoccaggio automatico (Automated Storage and Retrieval System, AS/RS) di Stöcklin Logistik.
Nell'AS/RS, ogni tipo, cioè ogni versione di cablaggio, viene gestito come un articolo separato. I cablaggi in arrivo, alcuni dei quali pesano fino a 30 kg compreso il motore, vengono stoccati in scatole di legno sovradimensionate (185 x 81 x 46 cm) fino al loro utilizzo nello stabilimento di assemblaggio e vengono gestiti nell'AS/RS come un set di tre per un veicolo alla volta.
Il sistema di stoccaggio automatico controlla le macchine di stoccaggio e prelievo BOXer in modo che inizialmente immagazzinino i cablaggi necessari in un secondo momento lontano dalla stazione di uscita e li spostino più vicino all'uscita all'approssimarsi della richiesta. In questo modo si riduce notevolmente il tempo necessario per lo stoccaggio, essenziale per superare i 45 minuti previsti per il prelievo dal magazzino dopo il ricevimento di un ordine.
La capacità totale di 3.600 set di cablaggi consente una continua ottimizzazione dello stoccaggio e offre anche un potenziale di crescita. Il software logOS WMS di Stöcklin e l'affidabilità delle macchine di stoccaggio e prelievo di Stöcklin assicurano che lo stabilimento Mercedes-Benz venga rifornito di cablaggi con la massima velocità e precisione. Entro 45 minuti dall'ordine, i set di cablaggi sono pronti per l'uso successivo nella sequenza corretta attraverso le stazioni di uscita.
