In qualità di general contractor, Stöcklin ha progettato e realizzato il nuovo magazzino e centro di distribuzione di Conservas La Costeña a Città del Messico. L'elevato grado di automazione del sistema intralogistico Stöcklin installato aumenta la capacità produttiva del centro a 260 pallet all'ora.
Il concetto di Stöcklin garantisce i migliori valori prestazionali e un'elevata efficienza nel minor spazio possibile. Diverse varianti di soluzione sono state testate in termini di funzionalità e prestazioni mediante simulazioni del flusso di materiale.
Otto macchine di stoccaggio e prelievo a doppio montante MASTer 40T, una macchina di stoccaggio e prelievo MASTer 24T e una BOXer 18T. Tecnologia di trasporto e stoccaggio (ad esempio, tecnologia di trasporto pallet con carrelli di trasferimento e trasportatori verticali), attrezzature logOS e controllo del flusso di materiale, gestione del magazzino.
L'elevato grado di automazione consente un tasso di produzione corrispondente: 260 pallet di prodotti finiti escono ogni ora dal magazzino e dal centro di distribuzione di Città del Messico, che funziona a pieno regime per dieci ore al giorno, sei giorni alla settimana.
La Costeña utilizza il concetto energetico di Stöcklin. Risparmia energia, protegge l'ambiente e conserva le risorse naturali. È stato installato anche un sistema di visualizzazione 3D. Con questo potente strumento è possibile monitorare in modo ottimale il vasto impianto.
Conservas La Costeña, un produttore messicano di prodotti a base di peperoncino, era alla ricerca di un concetto per il suo nuovo magazzino e centro di distribuzione a Città del Messico che garantisse i migliori valori di performance e un'elevata efficienza nel minor spazio possibile. L'azienda ha ricevuto il supporto degli esperti di intralogistica di Stöcklin AG. Con il loro supporto, il sistema altamente automatizzato è entrato in funzione dopo 14 mesi di costruzione.
Dopo la produzione, i prodotti finiti passano attraverso un tunnel di collegamento e, in seguito a un controllo dei contorni, vengono trasportati tramite trasportatori verticali al livello di stoccaggio. Per il prelievo completamente automatico dal magazzino vengono utilizzati due robot a portale. Un carrello di trasferimento dotato di forche telescopiche viaggia su una lunghezza di 43 metri, rifornendo l'area di picking con la merce richiesta, trasportando i pallet degli ordini finiti e rifornendo l'area di picking con supporti di carico vuoti. Se un ordine contiene singoli contenitori, questi possono essere prelevati su speciali vettori di carico dal magazzino di minuteria (AKL) e successivamente alimentati ai pallet degli ordini. In termini di tecnologia di trasporto, il picking dei contenitori è collegato a un'unità di stoccaggio e prelievo di minuteria BOXer a monte, il cui rifornimento di contenitori funziona anch'esso in modo completamente automatico dal sistema di picking del magazzino. Non appena un ordine di prelievo viene completato, i pallet vengono automaticamente avvolti ed etichettati con un codice a barre corrispondente e trasportati nell'area di emissione delle merci. Viene utilizzato anche il WMS logOS di Stöcklin, progettato in modo modulare e adattato alle esigenze di La Costeña, che comunica direttamente con SAP e copre la gestione delle ubicazioni di stoccaggio e i processi di flusso dei materiali, molto complessi, nonché l'intero processo di picking.
Conservas La Costeña è in grado di gestire un'elevata produzione su base permanente grazie all'altissimo livello di automazione del nuovo centro di stoccaggio e distribuzione: Il sistema funziona in modo affidabile a pieno carico per dieci ore al giorno, sei giorni alla settimana. La produzione oraria è di 260 pallet.
