Nuevo almacén y centro de distribución de alimentos envasados

Como contratista general, Stoecklin planificó e implementó el nuevo almacén y centro de distribución de Conservas La Costeña en Ciudad de México. Los sistemas de automatización de alta calidad de Stoecklin aumentan la capacidad de producción del centro a 260 palés por hora.

Atrás

Comprobación de hechos

Conservas La Costeña, Ciudad de México, MEX

Enfoque del proyecto

El concepto Stoecklin garantiza los mejores valores de rendimiento posibles y una alta eficiencia en el menor espacio posible. Se probaron diversas variantes de solución para comprobar su funcionalidad y rendimiento mediante simulaciones de flujo de materiales.

Alcance

Ocho transelevadores de doble mástil MASTer 40T, un transelevador MASTer 24T y un transelevador BOXer 18T. Tecnología de transporte y almacenamiento (por ejemplo, tecnología de transporte de palés con carros de transferencia y transportadores verticales), equipos logOS y control de flujo de materiales, gestión de almacenes.

Beneficios

El alto grado de automatización permite que 260 palés de productos acabados salgan cada hora del almacén y centro de distribución de Ciudad de México, que funciona a pleno rendimiento durante diez horas al día, seis días a la semana.

Destacados

La Costeña utiliza el concepto energético Stoecklin. Ahorra energía, protege el medio ambiente y conserva los recursos naturales. También se ha instalado un sistema de visualización en 3D. Con esta potente herramienta, la extensa planta puede supervisarse de forma óptima.

Alta automatización - eficiencia energética - ahorro de recursos

Logística de alto rendimiento para altos índices de producción

Conservas La Costeña es uno de los principales fabricantes mexicanos de alimentos envasados y productos derivados del chile. La empresa buscaba un concepto para su nuevo almacén y centro de distribución en Ciudad de México que garantizara los mejores valores de rendimiento y una alta eficiencia en el menor espacio posible. La empresa contó con el apoyo de los expertos en intralogística de Stoecklin AG. Con su apoyo, el sistema altamente automatizado entró en funcionamiento tras 14 meses de construcción.

La solución Stoecklin

Tras la producción, los productos acabados pasan por un túnel de conexión y, una vez superado el control de contornos, se transportan mediante transportadores verticales al nivel de almacenamiento. Dos robots de pórtico se encargan de la preparación de pedidos totalmente automática en el almacén. Un carro de transferencia equipado con horquillas telescópicas se desplaza a lo largo de 43 m, abasteciendo la zona de picking con la mercancía solicitada, transportando palés de pedidos terminados y abasteciendo la zona de picking con portacargas vacíos. Si un pedido contiene contenedores individuales, éstos pueden recogerse en portacargas especiales desde el almacén de piezas pequeñas y alimentarse posteriormente a los palets de pedidos. La preparación de contenedores está conectada a una unidad de almacenamiento y recuperación de piezas pequeñas BOXer, cuya reposición de contenedores también funciona de forma totalmente automática desde el sistema de preparación de pedidos del almacén. En cuanto se completa una orden de picking, los palés se envuelven automáticamente y se transportan a la salida de mercancías con el código de barras correspondiente. El SGA logOS de Stoecklin, de diseño modular, está especialmente adaptado a los requisitos de La Costeña y se comunica directamente con SAP. El sistema cubre la gestión de almacenes y los complejos procesos de flujo de materiales, así como todos los procesos de picking.

La Costeña ha optado por el concepto energético de Stoecklin. De este modo, el fabricante de productos de chile ahorra energía de forma activa, protege el medio ambiente y conserva valiosos recursos.

Sandro Martellli, Sales Manager MX/BR/ES/IT

Ventajas para el cliente

Conservas La Costeña puede operar con un alto rendimiento de forma permanente gracias al alto grado de automatización del nuevo centro de almacenamiento y distribución. El sistema funciona de forma fiable a plena carga durante diez horas al día, seis días a la semana, y el rendimiento por hora es de 260 palés.

Las ventajas de las soluciones de sistema de Stoecklin

Contratista general con experiencia en la gestión de proyectos a gran escala

Gran flexibilidad y escalabilidad gracias a las soluciones de sistema plug & play

Tramitación de pedidos rápida y eficaz

Sistemas propios de transporte de palés, contenedores, roll containers y otros embalajes

Software de control de Stoecklin integrado en el sistema de gestión SAP

Servicio de atención al cliente con línea directa 24 horas

Estaremos encantados de responder personalmente a sus preguntas sobre nuestras soluciones de sistemas en relación con la gestión de proyectos, equipos y servicios.

Póngase en contacto con nosotros
Atrás

Contacte con nuestro equipo