Nieuw opslag- en distributiecentrum voor Conservas La Costeña

Als hoofdaannemer heeft Stöcklin het nieuwe magazijn en distributiecentrum van Conservas La Costeña in Mexico City gepland en gerealiseerd. De zeer hoge automatiseringsgraad van het geïnstalleerde Stöcklin intralogistieke systeem verhoogt de doorvoercapaciteit van het centrum tot 260 pallets per uur.

Terug

Feitencheck

Conservas La Costeña, Mexico-stad, MEX

Projectfocus

Het Stöcklin concept garandeert de best mogelijke prestatiewaarden en een hoge efficiëntie in de kleinst mogelijke ruimte. Verschillende oplossingsvarianten werden getest op functionaliteit en prestaties met behulp van simulaties van materiaalstromen.

Toepassingsgebied

Acht MASTer 40T dubbelmast stellingbedieningsmachines, één MASTer 24T en één BOXer 18T stellingbedieningsmachine. Transport- en opslagtechnologie (bijv. pallettransporttechnologie met transferwagens en verticale transportbanden), logOS-apparatuur en materiaalstroomregeling, magazijnbeheer.

Voordelen

De hoge mate van automatisering maakt een overeenkomstige doorvoersnelheid mogelijk: 260 pallets met afgewerkte goederen verlaten elk uur het magazijn en distributiecentrum in Mexico-Stad, dat op volle capaciteit werkt gedurende tien uur per dag, zes dagen per week.

Hoogtepunten

La Costeña maakt gebruik van het Stöcklin energieconcept. Het bespaart energie, beschermt het milieu en spaart natuurlijke hulpbronnen. Er is ook een 3D-visualisatiesysteem geïnstalleerd. Met dit krachtige hulpmiddel kan de uitgebreide installatie optimaal worden bewaakt.

Sterk geautomatiseerd - energiezuinig - hulpbronnen besparend

Logistiek met hoge prestaties voor hoge doorvoersnelheden

Conservas La Costeña, een Mexicaanse producent van chiliproducten, zocht voor zijn nieuwe magazijn en distributiecentrum in Mexico City een concept dat de best mogelijke prestatiewaarden en een hoge efficiëntie in de kleinst mogelijke ruimte zou garanderen. Het bedrijf kreeg ondersteuning van de intralogistieke experts van Stöcklin AG. Met hun steun werd het sterk geautomatiseerde systeem na 14 maanden bouwen in gebruik genomen.

De Stöcklin oplossing

Na de productie gaan de eindproducten door een verbindingstunnel en worden ze na een succesvolle contourcontrole via verticale transportbanden naar het opslagniveau getransporteerd. Twee portaalrobots worden gebruikt voor volledig automatisch orderverzamelen in het magazijn. Een transferwagen met telescopische vorken rijdt over een lengte van 43 meter en voorziet het verzamelgebied van de benodigde goederen, transporteert pallets met afgewerkte orders en voorziet het verzamelgebied van lege ladingdragers. Als een order individuele containers bevat, kunnen deze op speciale lastdragers uit het magazijn voor kleine onderdelen (AKL) worden verzameld en later naar de orderpallets worden getransporteerd. In termen van transportbandtechnologie is het picken van containers verbonden met een upstream BOXer magazijn voor kleine onderdelen, waarvan het aanvullen van de containers ook volledig automatisch functioneert vanuit het picksysteem van het magazijn. Zodra een pickopdracht is voltooid, worden de pallets automatisch omwikkeld en gelabeld met een overeenkomstige barcode en naar de uitgiftezone getransporteerd. Er wordt ook gebruik gemaakt van het modulair opgebouwde Stöcklin logOS WMS, speciaal afgestemd op de eisen van La Costeña, dat rechtstreeks communiceert met SAP en het beheer van opslaglocaties en de zeer complexe materiaalstroomprocessen afdekt, evenals de volledige pickprocessen.

La Costeña heeft gekozen voor het Stöcklin energieconcept. Hierdoor bespaart de fabrikant van chiliproducten actief energie, beschermt het milieu en spaart waardevolle hulpbronnen.

Sandro Martellli, Verkoopmanager MX/BR/ES/IT

Voordelen voor de klant

Conservas La Costeña kan permanent een hoge verwerkingscapaciteit garanderen dankzij de zeer hoge mate van automatisering van het nieuwe opslag- en distributiecentrum: Het systeem draait betrouwbaar op volle belasting gedurende tien uur per dag, zes dagen per week. De verwerkingscapaciteit per uur is 260 pallets.

Goede redenen om Stöcklin systeemoplossingen te gebruiken

Ervaren hoofdaannemer met ervaring in grootschalig projectmanagement

Hoge flexibiliteit en schaalbaarheid dankzij plug & play-systeemoplossingen

Snelle en efficiënte orderverwerking

Eigen transportsystemen voor pallets, containers, rolcontainers en andere verpakkingen

Besturingssoftware van Stöcklin geïntegreerd in SAP managementsysteem

Klantenservice met 24-uurs hotline

We beantwoorden graag persoonlijk uw vragen over onze AKL systeemoplossingen met betrekking tot projectmanagement, apparatuur en diensten.

Neem nu contact op
Terug

Contact opnemen