Modernizzazione sostenibile e orientata al futuro per Hermes Fulfilment GmbH

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…e prelievo e del sistema software di flusso dei materiali per il magazzino a scaffalature alte della Hermes Fulfilment. Hermes Fulfilment GmbH è una società del Gruppo Otto e gestisce l'intera catena di processi di spedizione per le società di vendita al dettaglio del Gruppo e i loro partner di piattaforma. L'azienda si occupa del magazzinaggio (stoccaggio e imballaggio) e della gestione dei resi per una gamma di prodotti che comprende circa un milione di articoli. Hermes Fulfilment movimenta circa 500 milioni di articoli all'anno.
A Haldensleben, Hermes Fulfilment GmbH gestisce un centro di spedizione per piccoli volumi, con operazioni che includono ricezione merci, magazzino di rifornimento, picking, imballaggio, spedizione e uscita delle merci. Qui possono essere gestiti fino a 170 milioni di articoli all'anno. Due magazzini a scaffalature alte, con una capacità di oltre 1,2 milioni di cartoni, fungono da magazzino di riserva e di rifornimento per il successivo picking degli ordini.

Questi sistemi sono in funzione dalla fine del 1994 e da allora sono stati ampliati in diverse fasi di costruzione. Attualmente, ci sono 39 macchine di stoccaggio e prelievo (SRM) che operano su 61 corsie e vengono trasferite da una corsia all'altra tramite otto unità di trasferimento.
Per garantire una disponibilità permanente, un funzionamento efficiente e una gestione sostenibile della sicurezza, della salute e dell'energia, Stöcklin Logistik AG ha sviluppato una soluzione di modernizzazione orientata al futuro, dovuta all'età avanzata, ai segni di usura dei materiali e ai problemi elettrici e di controllo.
Questa modernizzazione prevede la sostituzione graduale del sistema esistente con una nuova soluzione che comprende 61 macchine di stoccaggio e prelievo MASTer per singolo corridoio, senza unità di trasferimento trasversale. I trasloelevatori MASTer, appositamente personalizzati e dotati di tripli LAM (dispositivi di movimentazione del carico), consentono di stoccare e prelevare tre cartoni in un doppio ciclo. Durante la fase di conversione, i trasloelevatori serviranno anche come mezzi di trasporto e strumenti di installazione per rimuovere i vecchi apparecchi attraverso le quattro botole disponibili sul tetto e installare i nuovi macchinari. Stöcklin ha personalizzato appositamente le unità trasversali per questo scopo.

La sostenibilità orientata al futuro è garantita dall'integrazione di un nuovo sistema di controllo software e da una tecnologia scalabile. Inoltre, motori a risparmio energetico, un'ottimizzazione avanzata dei consumi energetici nel controllo dei motori degli assi principali, e il recupero energetico dai nuovi trasloelevatori MASTer riducono significativamente il consumo energetico, garantendo al contempo un'elevata disponibilità.

Barbara Schröder, Senior Project Manager di Logistics Planning and Consulting presso Hermes Fulfilment, ha dichiarato: “Stöcklin ha risposto alle nostre esigenze in modo molto dettagliato e convincente durante la fase di offerta, presentando un'ottima soluzione. Non vediamo l'ora di implementare il progetto insieme.”

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