Podravka treibt Wachstum durch digitale Transformation der Intralogistik

Die Podravka-Gruppe stärkt ihre internationale Marktposition – unter anderem durch konsequente Investitionen in Automatisierung und Lagerlogistik in ihrer Lebensmittelsparte. Mit Stöcklin gelang die Errichtung eines neuen semi-automatischen Logistic Distribution Centers im kroatischen Koprivnica, das im Mai 2025 in Betrieb ging.

Fakten-Check

Podravka Inc., Koprivnica, Kroatien

Projektfokus

Errichtung eines semi-automatischen Logistic Distribution Centers (LDC) für die Lebensmittelsparte, das die Prozesse aus 8 regionalen Verteilzentren konsolidiert

Umfang

Vollautomatisches 34 Meter hohes Hochregallager mit 8 RBGs für 62.000 Palettenstellplätze und 32.500 Tonnen Produkte, Rohwaren und Verpackungen; nahtlos integriertes Warehouse-, Materialfluss- und Data Management mit logOS Software Suite

Benefits

Ein zukunftsfähiges Produktlagerungs- und -verarbeitungssystem, das interne Warenbewegungen reduziert, Kosten optimiert und mit langfristigen Energieeinsparungen zur Reduzierung der CO₂-Emissionen beiträgt; Aufbau von Lagerkapazitäten und Reserven für internationale Expansion

Highlights

Kombination von vollautomatischer Paletten-Ein- und -Auslagerung mit semi-automatischer Kommissionierstrecke für kleine Mengen und Einzelartikel (Pick-by-Voice, automatisierte Nachschubregale), um grosse wie kleinere Kunden zu betreuen

Intelligent Smart – Nachhaltig - Prozessoptimiert

Aufgestellt für internationales Wachstum 

Die Podravka-Gruppe stärkt derzeit ihre internationale Marktposition durch konsequente Investitionen in Automatisierung und Lagerlogistik. Die Inbetriebnahme eines neuen semi-automatischen Logistic Distribution Centers (LDC) für die Lebensmittelsparte in Koprivnica mit Stöcklin war im Mai 2025 ein wichtiger strategischer Meilenstein. Mit 62.000 Palettenstellplätzen und Platz für 32.500 Tonnen Waren ermöglicht es, Abläufe und Prozesse aus acht regionalen Verteilzentren technologiegestützt zu konsolidieren, Transportwege und CO₂-Emissionen zu reduzieren und über 2030 hinaus leistungsfähig zu expandieren.

Verschiedene Kommissionierwege für unterschiedliche Kunden

Die semi-automatisierte Anlage wurde so konzipiert, dass nicht nur die effiziente Lagerung, sondern auch verschiedene Kommissionierprozesse unterstützt werden. So kann Podravka im neuen LDC Bestellungen von großen Gebinden bis zu einzelnen Artikeln technologiegestützt handhaben – und eine weite Kundenpalette von Supermärkten und Grossküchen bis zu Kindergärten und kleinen Einzelhändlern effizient beliefern. 

Neben der automatischen Direktausgabe ganzer Paletten gibt es den Weg über eine automatische De- und Repalettieranlage, die Ein- und Mehrweggebinde von angelieferten Artikelpaletten maschinell vereinzelt, vorgestapelt, sequenziert und zusammengesetzt. Dazu kommt eine Kommissionierstrecke für kleine Mengen und Einzelartikel. Hier setzt Podravka auf Teilautomatisierung mit Staplerfahrern und Pick-by-Voice-Lösung sowie automatisierten Nachschubregalen für Schnelldreher. 

Dank Barcode und automatischen Scannern wissen alle Systeme zu jedem Zeitpunkt, wo sich welche Waren befinden – Paletten- und Artikelgenau – und wie sich die Bestände entwickeln. Diese Informationen helfen bei der Steuerung der Anlagen, der Optimierung von Fahrwegen, der vorausschauenden Produktion und vielem mehr.

Hinter der Anlage steht ein Software-Gesamtpaket aus Warehousemanagement-, Materialflusssteuerungs- und Data-Analytics-Software: Die Stöcklin logOS Software Suite wurde zur Basis für einen nahtlos integrierten Datenfluss – vom ERP, das eingehende Bestellungen übergibt, über die optimierte Erstellung und Bearbeitung von Transportaufträgen bis zur sequenzierten Ausgabe versandfertiger und routenoptimierter LKW-Ladungen. 

Bei einem Projekt dieser Grössenordnung muss man sich bewusst machen, dass die Transition und Inbetriebnahme in Phasen erfolgt und die Entwicklungen auch danach weitergehen. Stöcklin gab uns die Gewissheit, etwas zu liefern, das sowohl unseren aktuellen Anforderungen als auch unserem zukünftigen Wachstum gerecht werden würde.

Gordan Drnas, Direktor Logistik, Experte für Automated Storage Solutions und WMS-Implementierung, Podravka

Benefits für den Kunden

Die Automatisierung hilft Podravka, Effizienz, Konsistenz und Wachstumspotenzial in allen Betriebsabläufen sicherzustellen und mit einer modernen, widerstandsfähigen Lieferkette Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Durch die Zentralisierung des Lagerbestands und die Konsolidierung der Abläufe an einem Standort werden Arbeitsabläufe vereinfacht, Arbeitsbedingungen verbessert und eine schnellere und genauere Auftragsabwicklung gewährleistet. 

Gute Gründe für eine intelligent automatisierte Distributionslagerlösung mit Stöcklin:

Volle Transparenz und perfekter Warenfluss mit Stöcklin logOS Software

Nachhaltige Stromverbrauchs- und CO2-Emissionssenkung durch effizient smarte Technologielösung und Steuerung

Nahtlose Integration verschiedener Technologien (RBG, De-/Repalletierung, Pick-by-Voice, Nachschubregale)

Führende 3D-Analyse- und Planungssoftware für simulationsbasierte Entscheidungen

Massgeschneiderte Lösung zukunftsfähig geplant und umgesetzt

Nachhaltige Investition, lange Lebensdauer, tiefen TCO (Total Cost of Ownership)

Gerne stehen wir Ihnen für Ihre Anfrage zu teil- und vollautomatisierten Intralogistiklösungen persönlich zur Verfügung.

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