Évolutif - Orienté vers l'avenir - Palettisé intelligemment

Déplacer des charges à grande vitesse en douceur

Imaginez que vous puissiez économiser un grand nombre de mouvements de marchandises inutiles dans votre entrepôt. La vitesse de votre installation automatique de préparation directe des commandes pourrait varier en fonction du volume des commandes. Et grâce à cette optimisation des processus, vous pourriez obtenir une qualité de picking maximale pour jusqu'à 300 magasins, plus rapidement, mieux et avec une fraction de l'énergie nécessaire.

Tout simplement : palette à palette

La innovante CasePicker Solution de Stöcklin vous offre une solution automatisée complète pour le commerce alimentaire de détail, le commerce stationnaire et les centres de micro-expédition (avec des zones de fraîcheur >0°C et jusqu'à 150 000 emballages/jour pour les fruits et légumes ou d'autres produits alimentaires), ce qui vous permet de préparer les palettes d'articles livrées directement sur des palettes mixtes optimisées pour les magasins dans votre centre de distribution, sans rupture de stock.

Différents emballages réutilisables et non réutilisables, aux formats de base de 400 x 600 mm ou 400 x 300 mm, sont directement et automatiquement dépalettisés, pré-empilés, séquencés et palettisés en fonction de la commande et du point de vente, de sorte qu'aucun stockage intermédiaire des emballages dans des entrepôts à navettes ni aucun tampon ne sont nécessaires. Grâce aux possibilités de préparation de commandes négatives, le système est également efficace en termes d'énergie et de coûts !

Efficace Augmentation durable des performances et réduction des coûts

Le débit plus élevé, les temps de passage plus courts sur une surface réduite (maximisation P/h/m²), sans bouleversement de l'exploitation, permettent une optimisation durable des processus et une réduction des coûts. De plus, contrairement aux solutions conventionnelles, l'utilisation évolutive et flexible de l'installation ne nécessite qu'une fraction de l'énergie. Des processus de travail ergonomiques dans l'ensemble du flux de matériel assurent une nette réduction des contraintes physiques et une plus grande satisfaction au travail chez les employés. Un nombre réduit de collaborateurs peut générer une rotation nettement plus importante et donc une sécurité d'approvisionnement pour votre réseau de magasins. Et vous pouvez utiliser autrement la main-d'œuvre économisée. La préparation automatisée des commandes avec un contrôle intelligent permet d'atteindre un taux d'erreur proche de 0 %.

Solution tout-en-un

La pièce maîtresse de la solution est le robot dépalettiseur Stöcklin CasePicker Solution, commandé intelligemment et mobile, qui est approvisionné par des véhicules de transport sans conducteur (AGV). La nouvelle solution de préhension spéciale avec préhenseurs à vide et mécaniques combinés et plaque d'appui assure un prélèvement particulièrement doux et sûr ainsi qu'une dépose en douceur des emballages à usage unique et réutilisables sur le convoyeur. Les emballages sont palettisés par notre pré-empileur, notre élévateur et notre séquenceur, de sorte qu'ils sont amenés dans l'ordre optimal au palettiseur Stöcklin CasePicker Solution Turbo et empilés sur les palettes mises à disposition dans les magasins. Grâce à l'empilage intelligemment piloté (le lourd en bas, le léger en haut, structuré en fonction de l'assortiment), on obtient une palette mixte stable, emballée selon les exigences du magasin, sans endommager les emballages ou la marchandise. Notre logiciel spécifique d'optimisation des processus logOS CasePicker Solution veille à ce que la bonne palette soit au bon endroit au bon moment.