Pour la logistique de la chimie, de la pharmacie et des matières dangereuses, nous développons des solutions intralogistiques qui combinent sans faille l'automatisation, la protection contre les explosions et la protection contre les incendies pour une sécurité maximale des processus.
Les environnements logistiques à risque d'explosion imposent des exigences très élevées en matière de technique, de sécurité et de stabilité des processus. Dans la logistique de la chimie, de la pharmacie et des substances dangereuses, l'automatisation, la protection contre les explosions et la protection contre les incendies doivent fonctionner en parfaite harmonie. Nous développons des solutions intralogistiques automatisées pour les zones à risque d'explosion, qui permettent des flux de matériaux sûrs, une disponibilité maximale des installations et des processus de stockage efficaces.
Les composants certifiés et les concepts globaux de protection contre les explosions réduisent les risques et répondent aux exigences réglementaires telles que l'ATEX. Parallèlement, les processus automatisés de stockage et de manutention augmentent le débit et minimisent les interventions manuelles dans les zones sensibles.
Notre système modulaire intelligent de protection contre les explosions comprend des composants certifiés à faibles émissions pour les environnements spéciaux, qui permettent des mouvements de marchandises automatisés et semi-automatisés dans les zones ATEX et les salles blanches à faible teneur en particules d'air, sans source d'inflammation. Qu'il s'agisse d'un sas, d'un convoyeur, d'un transstockeur ou d'un chariot de manutention avec station de chargement : tous les modules nécessaires sont conçus, documentés et homologués dans des versions spéciales pour la zone EX concernée et répondent aux exigences légales pour la manipulation et le stockage de marchandises dangereuses ainsi que pour l'utilisation dans des environnements explosifs.
Vous pouvez ainsi profiter pleinement des avantages des processus de stockage et de convoyage automatisés, même dans des environnements spéciaux sensibles : densité de stockage maximale pour une utilisation optimale de l'espace ; transparence totale des stocks et des mouvements de marchandises à tout moment ; trajets de transport courts et sans vibrations ; débit élevé et convoyage rapide avec une intervention manuelle minimale et une sécurité de processus maximale ; construction mécanique durable et robuste pour une disponibilité opérationnelle maximale et un coût total de possession (TCO) faible à la Stöcklin.
Le système modulaire de protection EX de Stöcklin comprend des entrepôts automatisés à hauts rayonnages pour palettes de matières dangereuses avec des transstockeurs protégés contre les risques d'explosion et une technique de convoyage en version spéciale.
Ces systèmes sont complétés par des chariots de manutention spécialement équipés et des infrastructures de chargement pour les zones EX.
La conception agile du système permet d'étendre vos installations de manière flexible ou de les adapter à des structures de production et de logistique modifiées.
Nous fabriquons toutes les solutions et tous les composants de protection EX exactement selon vos exigences et besoins spécifiques - en construction propre dans notre centre technologique de Laufen.
L'efficacité énergétique prend également de plus en plus d'importance dans les zones de protection EX. Nos solutions d'automatisation offrent de nombreuses possibilités de réduire durablement la consommation d'énergie. La technologie moderne au lithium-ion, encapsulée pour les zones EX, et l'infrastructure de chargement assurent une alimentation en énergie efficace pour les systèmes de manutention et de transport : Comme les processus de chargement peuvent avoir lieu sans dégazage à l'intérieur de la zone EX, les longs trajets vers des stations éloignées et l'entretien coûteux des batteries hors site sont supprimés. Les processus de charge rapide deviennent possibles. Il est ainsi possible de réduire la consommation d'énergie et les émissions de CO₂ - tout en améliorant la disponibilité et sans faire de compromis sur la sécurité ou la performance.
La protection contre les explosions ne s'arrête pas à la mise en service d'une installation. La planification, l'ingénierie, les composants certifiés, la maintenance et l'exploitation doivent être pris en compte de manière conséquente tout au long du cycle de vie. C'est ce que nous garantissons avec des personnes qualifiées certifiées, aussi bien chez vous que chez nous, au centre technologique de Laufen.
En effet, ce n'est que lorsque la protection contre les explosions, l'automatisation et le service sont pensés de manière globale qu'il est possible de réaliser des solutions logistiques sûres, économiques et orientées vers l'avenir.
Hausammann Lagerhaus AG, Märstetten, CH
Le prestataire de services logistiques suisse Hausammann Lagerhaus AG a construit avec Stöcklin...
À l'étude de cas
Habasit GmbH, Reinach/Brislach, CH
Fort grâce à une gestion durable de la flotte.
À l'étude de cas
Merck KGaA, Darmstadt, DE
Pour l'entreprise scientifique et technologique Merck KGaA, Stöcklin a livré des chariots de manutention antidéflagrants équipés de batteries EX ainsi que des chariots de manutention standard équipés de batteries lithium-ion.
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