Cette modernisation permettra d'expédier plus de 100 millions de livres par an de manière durable et efficace.

Rien que dans cette entrepôt, 60 000 palettes sont stockées et plus de 2 500 palettes en moyenne sont entrées et sorties chaque jour.

Selon les objectifs d'Arvato, une solution orientée vers l'avenir a été recherchée, qui convainc par l'utilisation de technologies efficaces sur le plan énergétique et des dernières innovations en matière de technologie d'installation et de commande.

Le remplacement de l'ancienne technique d'installation des palettes et l'installation des nouveaux systèmes pour l'Entrepôt à rayonnages grande hauteur de 14 allées devaient s'effectuer en cinq étapes (c'est-à-dire deux ou trois allées par étape) sans que les autres allées ne soient affectées, et ce sans effets pour les clients en termes de disponibilité des articles et de vitesse de livraison. 

Arvato a opté pour 14 transstockeurs MASTer42 performants de Stöcklin. De mars 2023 à janvier 2024, trois appareils ont été remplacés toutes les neuf semaines, sans interruption des opérations. Dans un premier temps, les anciens appareils ainsi que les anciens rails de roulement ont été démontés et extrait. Ensuite, la mise en place et le montage des nouveaux rails de roulement et des nouveaux appareils à haute performance ont été effectués, y compris le raccordement de toutes les interfaces. Le travail s'est déroulé à chaque fois sur quatre jours avec une grue de levage et d'insertion de 700 tonnes. La mise en place a été effectuée par une ouverture dans le toit de l'entrepôt, les halls d'entrée et de sortie des marchandises se trouvant dans la zone de déplacement de la grue. En raison de l'opération continue, il fallait également tenir compte des camions qui chargeaient et déchargeaient.
De plus, lors de toutes les utilisations, des vents violents avec des rafales de vent ont rendu l'opération de la grue de chargement particulièrement difficile.
Grâce à une gestion de projet fiable et au haut taux de fabrication interne de Stöcklin dans son centre technologique de Laufen (CH), le projet n'a connu qu'un retard limité malgré des retards de livraison de matériaux au début de la chaîne d'approvisionnement suite au déclenchement de la guerre en Ukraine. Toutes les exigences d'Arvato ont été satisfaites : Pendant toute la phase de modernisation, il n'y a pas eu d'interruption de l'exploitation totale en cours. Les adaptations souhaitées par le client ont été rendues possibles pendant la phase de construction.

De bonnes raisons pour Stöcklin :

La modernisation de Miele, qui s'est achevée avec succès en 2022 dans le voisinage d'Arvato, a joué en faveur de Stöcklin. Ici, nous avons échangés, pendant quatres ans sans interruption de l'opération, les anciens systèmes MASTer42 RBG.

En outre, la gestion de l'énergie durable innovante :
Grâce à la réinjection sinusoïdale nouvellement développée des MASTer RBG, plus de 12% d'énergie peuvent être récupérés et réinjectés dans le réseau. Associé au couplage intelligent du circuit intermédiaire, cela permet d'économiser jusqu'à 30% d'énergie au total.

"Nous sommes fiers d'avoir pu mener à bien le projet démarré sans retard, malgré des conditions défavorables, y compris le déclenchement de la guerre en Ukraine, et alors que l'opération était en cours. Un avantage décisif a certainement été le fait que presque toute l'installation et la technique de commande ont été développées, conçues et coordonnées sous un même toit au centre technologique de Laufen, ce qui nous a permis de compter sur une bonne qualité fiable et une gestion allégée".
Urs Hasler, chef de projet Stöcklin responsable de la modernisation pour VVA / Arvato