•  

Туннельный склад

Системные решения для полностью автоматизированного хранения и подачи высоко расположенных товаров с низкой полнотой ассортимента.

В туннельных / компактных складах Stöcklin Logistik погрузочные единицы укладываются друг за другом, т.е. в много рядов вглубь. Этот компактный вариант является большим плюсом в частности в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в сфере энергозатратного низкотемпературного хранения.

Функции загрузки и выдачи выполняет шаттл, разработанный в компании Stöcklin. При помощи стеллажного штабелера этот самоходный транспортер останавливается перед необходимым стеллажом и передвигается горизонтально по рельсам в указанный канал, в котором подъезжает под палету.

Краткий обзор преимуществ:

  • Высокая гибкость и варьируемость
  • Меньшая занимаемая площадь
  • Максимальная плотность укладки
  • Увеличенный резерв
  • Низкие инвестиционные затраты, а также расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию


Распределение мест хранения осуществляется через систему управления складом с учетом минимального срока хранения товаров согласно правилу FiFo (приоритетная отгрузка товара, пришедшего первым). Связь с шаттлом осуществляется по рации, а позиционирование - с помощью лазерного дальномера в комбинации с датчиками абсолютных значений и сенсорными датчиками. Шаттл доступен в исполнении для одной или двух палет (одноместный или двухместный шаттл) и подходит для использования при температуре до -30° C.

Энергоснабжение

Отдельного рассмотрения требует организация энергоснабжения шаттла. Шаттл приводится в движение от источника питания на основе суперконденсаторов и аварийной батареи. Суперконденсаторы заряжаются после каждого проезда в течение 10 секунд через прижимные контакты на стеллажном штабелере.

При этом длительный ресурс (1 млн циклов погрузки) является большим преимуществом источника питания, не требующего частого обслуживания.